行星差速泵控调速型液压防爆绞车
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绞车的调速利用功率分流调速原理,将电动机的功率通过行星差速器传给卷筒和液压泵。绞车在调速过程中通过调节液压泵回路中节流阀的过流面积,以改变泵的流量,从而改变其转速,达到绞车调速的目的,其原理如图 3所示。
启动过程:提升重物时,启动控制油路系统,松开 主电机与行星差速器轴之间的小抱闸,在提升机卷筒 盘式闸处于制动的状态下启动主电机,带动调速泵全 速转动;在松开盘式闸的过程中,控制调速泵的转速, 使卷筒加速,当调速泵的转速为零时,卷筒的转速达到 值而作等速运行。
绞车司机听清信号后,方可开车;绞车司机必须站在绞车侧面进行操作,严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。
13、每次下放或提升前,必须设专人对设备情况详细检查确认安全合格后,方可下放或提升,如有不合格,不得发信号下放或提升。下放或提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样后,方可发出下放或提升信号。
14、每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等,发现有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者,**过标准时,严禁使用。
15、通道内支架调向时必须专人指挥信号工。急需停车时,任何人都可通知信号工发信号停车
绞车司机每提放一次车必须按《煤矿安全规程》对绞车钢丝绳检查一次,检查结果记入钢丝绳检查记录簿,如果钢丝绳的断丝面积与合格钢丝绳的总断面面积之比达到10%时,必须停止使用绞车,更换合格的新绳后方可使用。
19.电气设备周围20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁提放车,应立即将控制开关停电闭锁,并进行处理。
20.严禁在无风和微风的情况下进行作业。
21.必须设专人站岗截人,提放车前必须做好站岗截人工作,提放车期间严禁人员通行。
三、绞车性能验算
1)钢丝绳安全系数的验算
已知绞车提升的重液压支架质量m1=20100kg,平板车质量m2=1500kg,总质量M= m1 + m2 =21600kg。
绞车运输安全技术措施
1、小绞车的安装固定情况,地脚螺栓的紧固。
2、小绞车制动闸,闸带必须完整无断裂,磨损不**限。
3、检查钢丝绳在滚筒上的排列情况及钢丝绳的完好情况,要排列整齐,不要绳,钢丝绳无硬弯,断丝,打结等现象。特别检查钩头(鸡心环)及钩头30米内钢丝绳的完好情况。
4、试验信号系统是否灵敏可靠,声音清晰。
5、挡车闸、阻车器的固定及完好情况。
6、绞车运行过程中,巷道内必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
7、绞车司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。
8、所有提升车辆带车数,必须按规定执行。
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