染料产品中的重金属是如何检测?在染料产品的生产加工过程中,有害重金属元素是常见的伴生物。而众所周知,有害重金属元素不仅会对环境造成危害,还会对人体健康产生慢性或急性危害。所以我国对于染料中重金属都有明确的限制或禁用规定。染料产品生产企业必须根据相关标准,达到指标要求,方能上市销售。
染料产品中金属检测标准
目前,现在执行的标准为GB 20814-2014《染料产品中重金属元素的及测定》。GB 20814.上一版的标准为GB 20814-2006《染料产品中10种重金属元素的及测定》。从名称我们就很容易看出GB 20814-2014了染料中重金属元素的个数。自然肯定是有所调整。实际也也确实如此。GB 20814-2014将染料产品中重金属检测种类增加到了12个。
染料产品中重金属检测要求染料产品中的要求为50 mg/kg;
染料产品中的镉限星要求为20 mg/kg;
染料产品中的钴要求为500 mg/kg;
染料产品中的铭限要求为100 mg/kg;
染料产品中的铜限要求为250 mg/kg;
染料产品中的铁要求为2500 mg/kg;
染料产品中的汞要求为4 mg/kg;.
染料产品中的锰限星要求为1000 mg/kg;
染料产品中的镍要求为200 mg/kg;
染料产品中的铅要求为100 mg/kg;
染料产品中的锑要求为50 mg/kg;
染料产品中的锌限星要求为1500 mg/kg;
紧固件:螺栓、螺母、螺柱、螺钉、铆钉、垫圈、挡圈、焊钉等
金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等;
特种金属材料:功能合金、金属基复合材料等;
金属材料制品:生铁、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
检测项目:
常规元素分析
品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
金属元素分析
银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)
物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
力学性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
金相检验:宏观金相、微观金相;
合金材料检测
检测领域:
合金制品:钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等
钢材、铜材、铝材等各类合金
检测项目:
物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
力学性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
金相检验:宏观金相、微观金相;
检测标准:
GB/T 18590 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
GB/T 14995 高温合金热轧板
GB/T 14996 高温合金冷轧板
GB/T 10567.1 铜及铜合金加工材余应力检验方法 硝酸亚汞试验法
GB/T 10686 铜合金工具防爆性能试验方法
GB/T 19869.2 铝及铝合金的焊接工艺评定试验
GB/T 15114 铝合金压铸件
GB/T 15530.1 铜合金整体铸造法兰
GB/T 1527 铜及铜合金拉制管
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
在金属材料检测中,失效分析是一门新展中的学科,在提高产品质量,金属材料检测技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的。
具体检测项目
金相检验是一种常规的实验分析方法.它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程,以及执行这些工艺是否属正常,同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况,以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等,并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹,通过光学金相,大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织,来判断裂纹的性质,从而可提供失效件裂纹的产生原因;夹杂物的类型、级别及分布;相的类型、大小及分布。
在失效分析中,化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效,只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法,对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时,宏观化学成分分析常用,对于情况,可采用微区化学成分分析。
失效分析的步骤
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