药液过滤机以高分子纳米材料制作的膜元件为核心,通过筛分截留除去大分子溶解性杂质,滤液浊度低,久置不返浑沉淀。
口服液超滤系统
口服液常由浸膏稀配、过滤制取,由于浸膏中含有大量的植物纤维、鞣质、蛋白质等大分子溶解性杂质,使得口服液产品浑浊沉淀,严重影响外观及市场销售。因此口服液的过滤难题一直困扰着很多药企,如某小儿止咳口服液生产企业,其原处理工艺为:离心、滤袋、滤芯、冷冻等多种方式相结合,不仅工艺繁琐且获得的产品品质也不理想,2018年其司配套高转速管式离心机+1000L/h口服液超滤系统,成功的解决了口服液的过滤难题。
引起口服液浑浊沉淀的主要原因是含有的植物纤维、鞣质等溶解性大分子杂质。如鞣质为水溶性多酚化合物,它能同生物碱、蛋白质及药物中的金属离子作用生成沉淀。传统过滤方式由于精度不高,不能很好解决这一问题。
一般有效成分的相对分子质量较小,而无效成分的相对分子质量较大,超滤过滤技术可在不损失药物有效成分的前提下去除高分子杂质。超滤膜技术根据分子量大小、结构、药液温度、浓度、pH值、粘度等,选择不同孔径的膜与操作参数,以膜的选择性筛分原理,截留大分子杂质,使有效成分透过,高分子无效成分被截留,从而达到澄清除杂、久置无沉淀的效果。
JH-GL膜过滤系统以进口高分子膜元件为核心,超滤精度对药液进行过滤除杂,过滤后的药液澄明度高、高,广泛应用于中草药提取液的澄清过滤,浸膏稀配制口服液的除杂过滤,喷雾剂、外用药剂的除菌过滤。
重庆佳和过滤技术有限公司JH-GL膜过滤系统,根据生产企业实际情况而量身定制,也可为用户提供前期小中试各项验证实验,待满意后再行合作均可。生产系统相关参数范围设计如下:
过滤产能设计:100L/h-10000L/h(单套)
系统控制模式:手动、半自动、全自动
系统材质:卫生级304或316L不锈钢
运行方式:错流(切向流)运行工艺
运行时间:生产6-7小时,清洗1-2小时
运行压力:0-0.8MPa
膜元件更换周期:1-3年
整机是否防爆:看用户需求及物料性状
膜元件过滤精度范围:10KDa-200KDa
药液过滤设备主要应用为口服液的超滤除杂,浸膏稀配环节的除胶体及大分子,常温物理解决液的澄清问题。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。