贵州水处理设备,**纯水机的工艺配置与保养
精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、纯化柱都是具有相对寿命的材料,精密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的保护,如果它们失效,那么反渗透膜的负荷就加重,寿命减短,如果继续开机的话,那产生的纯水水质就下降,随之就加重了纯化柱的负担,则纯化柱的寿命就会缩短。终结果是加大了**纯水机的使用成本。所以,在实验室**纯水机的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→*二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
保养
首先简单认识一下**纯水机,自来水经过精密滤芯和活性炭滤芯进行预处理,过滤泥沙等颗粒物和吸附异味等,让自来水变得较加干净,然后再通过反渗透装置进行水质纯化脱盐,纯化水进入储水箱储存起来,其水质可以达到国家水标准,同时反渗透装置产水的废水(亦称“浓水”)排掉。反渗透纯水通过纯化柱进行深度脱盐处理就得到一级水或者**纯水,后如果用户有要求,则在**纯水后面加上紫外杀菌或者微滤、超滤等装置,除去水中余的、微粒、热源等。
产品介绍
反渗透纯水设备用于新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、**大规模集成电路需用大量的高纯水、**纯水清洗半成品、成品。
集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高,这也对**纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了较加严格的要求。都应该使用多种纯化技术相结合制取高品质的纯水,这样才能提高纯水的纯度,符合用水需求。
而制药行业纯水设备采用双级反渗透技术与纯化、杀菌技术相结合,出水水质达到美国ASTM、NCCLS、CAP试剂级纯水标准。
工艺设计
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→*二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。
设备特点
1.采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。
2.*酸碱处理,环保无“三废”。
3.自动控制,自动维护,水质在线检测,随时监测水质变化。
4.切合当地水质的个性化设计,满足需求。
5.全自动控制系统,日常操作较为简便,系统自动进行冲洗维护,制取产品水过程不需要任何手工操作。
6.双流路设计,不但可以制造**纯水,还生产纯水,方便用户实验室的不同级别用水要求。
7.预留了升级空间。可以根据用户需要轻松实现功能升级。
技术参数
电子级**纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。
反渗透膜法脱盐原理:
反渗透是膜法水处理的重要方式,它是除盐水、纯水、高纯水等制备的有效方法。它的**技术是反渗透膜,该膜是一种用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡化、净化的目的。
反渗透水处理工艺基本上属于物理方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点:
(1)反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化;
(2)依靠水的压力作为动力,其能耗在众多处理方法中;
(3)化学药剂量少。*酸、碱再生处理;
(4)无化学废液及废酸、碱排放,无酸碱中和处理过程,无环境污染;
(5)系统简单、操作方便,产水水质稳定,两级反渗透可**较高质量的纯水;
(6)设备占地面积少,需要的空间也小;
3、反渗透除盐系统的构成和功能:
(1)高压泵(本方案中选用南方泵业)
高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力,让逆渗透过程得以进行,即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。
(2)反渗透膜组件和压力容器
反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、、以及其他溶解性物质等。
本系统反渗透膜元件采用美国海德能公司生产的高脱盐率低压膜,材质为芳香族聚酰胺复合膜。
该膜元件的使用条件为:温度45oC,pH范围2.0—11.0,操作压力4.16MPa,压力损失为0.07 Map,进水污染指数SDI为5,进水浊度1.0NTU,进水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情况下,该膜元件的平均使用寿命为3-6年。
压力容器即为反渗透膜元件提供工作压力环境的外壳,本系统采用304不锈钢8"-3的压力容器,额定工作压力300PSI,即2.1Mpa,一根压力容器可以装3根反渗透膜元件,系统共设计5根压力容器。一级配置3根压力容器,呈2:1排列,系统产水量≥9T以上,回收率≥55%;二级配置2根压力容器,呈1:1排列,系统产水量≥6T以上,回收率≥70%;为了延长反渗透的使用寿命,一般建议低压、低回收率或标准模式下运行。
(3)自动冲洗装置:
反渗透在运行的过程中,浓缩过程和浓差较化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后对反渗透膜进行定时的低压冲洗,将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后,系统自动恢复到正常运行状态。 反渗透装置设有自动低压冲洗装置,当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作,以确保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系统:
为了保证产水的使用寿命,特设计一套水箱内循环臭氧消毒装置。能保证成品水3月内不滋生和变味。其由循环泵、射流装置、循环管路构成。
臭氧(O3)是氧的同素异形体,它是一种具有气味的淡蓝色气体。分子结构呈三角形,键角为116°,其密度是氧气的1.5倍,在水中的溶解度是氧气的10倍。臭氧是一种强氧化剂,它在水中的氧化还原电位为2.07V,仅次于氟(2.5V),其氧化能力**氯(1.36V)和二氧化氯(1.5V),能破坏分解的壁,很快地扩散透进内,氧化分解内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶等,也可以直接与、发生作用,破坏、核糖核酸(RNA),分解脱氧核糖核酸(DNA)、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物,使的代谢和繁殖过程遭到破坏。被臭氧杀死是由膜的断裂所致,这一过程被称为消散,是由于质在水中被粉碎引起的,在消散的条件下不可能再生。应当指出,与次氯酸类消毒剂不同,臭氧的杀菌能力不受PH值变化和氨的影响,其杀菌能力比氯大600-3000倍,它的灭菌、消毒作用几乎是瞬时发生的,在水中臭氧浓度0.3-2mg/L时,0.5-1min内就可以致死。反渗透膜元件,作为深层的过滤手段,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出,因此,在多种领域使用的反渗透装置,一旦投入使用,终都需要清洗,只是清洗周期的长短不同而已。
通常情况下,根据污染情况的不同,反渗透清洗采用不同的清洗方式,其中包括在线清洗和离线清洗两种。
我公司为方便广大水处理设备新老客户,特研发生产膜(反渗透膜,纳滤膜,超滤膜)清洗设备,该设备尽可能的恢复膜的生产性能,为广大客户延长膜使用寿命,节省膜更换成本,为膜使用用户量身定制膜清洗装置。
本公司所有设备保证质量,保修1年,维护.
一、超滤设备的技术应用
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,通过膜表面的微孔筛选可将直径为之间的颗粒和杂质截留,可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子**物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时,溶剂及小分子物质透过膜,而大分子物质则被截留,从而实现大小,分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广,超滤装置单位体积中膜面积,投资费用,清洗简单。
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。
二、超滤设备使用优势特点
超滤设备系统回收率高,所得产品品良,可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,较不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。
超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
三、用途:
<1>. 反渗透的预处理,原水包括海水、地表水、井水等。
<2>. 城市、乡镇、农村供水处理。
<3>. 冷凝水回用,食品、饮料加工用水。
<4>. 制药用水除热源。
<5>. 处理地表水和井水用于饮用。
<6>. 深度处理废水进行回收利用。
<7>. 白酒的除浊,果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。
<8>. 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。
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