中卫水性环氧砂浆批发 自流平灌浆料

环氧灌浆料包括A（树脂）B（硬化剂）C（填料）三组分，该产品采用树脂与精致填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
一、产品特点：1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘接等力学性能， 更高的早期强度，
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间，适合大体积灌浆使用，
3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度，
4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期载-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工情况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准备；
5、的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载，
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二：应用范围
1、 压缩机、泵、冲压机、粉碎机、磨球机等高震动性设备的二次灌浆安装，
2、 易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆，
3、 锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固，混泥土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用，铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三：抗压强度：1天﹥50mpa,3天＞65mpa,7天＞95mpa, 终＞100mpa;
抗折强度：＞10mpa, 3＞15mpa, 7天＞20mpa，终＞25mpa
四：施工工艺
1、准备：接触的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并漏出坚实的基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混泥土结合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
2、制模：模板需坚实、搭接牢固、其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc以便于拖模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度：环境温度包括混疑土基础及空间温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25℃环境下放置，施工时及随后内环境温度控制在15℃-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
4、混合：用手提式搅拌器(200-250Rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟；在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部侵润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（多可减少1 /2料）。
5、灌浆：灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿振捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5米时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成；单次灌浆厚度控制在25密mm至350毫米间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出“叮叮”声表明灌浆层密实，发声“咚咚”声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模：灌浆后及在环氧树脂灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；緃凝后，即可拆模，灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全：环氧灌浆料所用树脂部分为无毒性配方，但仍有轻微性，使用时仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩戴必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量的清水冲洗。
五、包装贮存：环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
一、产品介绍：
GST-T1高强无收缩灌浆料水泥基灌浆材料从初的主要用于设备基础灌浆，已发展成为可用于建筑物基础加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。产品本身为非金属性材料，其收缩补尝机理源于钙矾石晶体的实心膨胀。几乎不含氯离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于施工浇注，形成高强度不收缩构体物。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。
二、产品特点：
1 、流动性好：在水灰比很低的情况下，可获得很大的流动度，能够自流平，自动地填充所需灌注空间，确保无漏空灌浆。
2 、无收缩：无收缩自流平灌注材料具有微膨胀性能，胀量可根据工程要求进行调整，一般为 0.01~0.05% 。其凝结前产生的膨胀能对砂浆的塑性收缩给予相应的补偿，无收缩自流平灌注材料还能补偿砂浆硬化后产生的干燥无缩。
3 、早期强度高：无收缩自流平灌注材料 1 天强度大于 30MPa ， 3 天强度大于 50MPa ， 28 天强度大于 80MPa ，可使设备在 1~3 天内进行安装，可抗击设备运行中的冲击和振动。
4 、粘结强度：能提高钢筋与混凝土的握裹力，能够产生很好的锚固效果。
三、适用范围：
1 、电厂设备，风电基础，钢骨结构基础，接缝填充灌浆。
2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。
4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。
5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。
6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。
7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
四、性能指标：
初始流动度 320mm
30分钟保留值 280mm
抗压强度1d 38MPa
3d 65MPa
28d 88MPa
竖向膨胀率 0.15%
对钢筋无锈蚀作用
无泌水
五、使用方法：
1 、无收缩自流平灌注材料，使用时只需加入 13% 左右的清洁自来水搅拌均匀，跳桌流动度达 240 mm 以上即可灌浆使用。该产品不需振捣。
2 、灌注施工完成后，终凝以后开始进行洒水养护，养护期 7 ~ 14 天。
六、包装与贮存：
1 、GST-T1高强无收缩灌浆料牛皮纸内编织袋包装，每袋 50 kg 。
2 、请贮放在干燥通风的地方，以免受潮。
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层后度30mm<..&..<..150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
产品特点
1.早强、高强、1天强度可达50MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后，即可施工，不须振捣便可充填全部空隙
3.微膨胀、保证灌浆料与基础紧密接触
4.耐久性、200万次疲劳实验，50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可，简便快捷

环氧灌浆料合用期(25℃) 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟。
在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。在操纵过程中，留意施工职员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。
应满意一般化学品阴凉、干燥、密闭、透风的储存前提，由于化学性质的不乱，产品在正常前提下至少可存放一年以上，逾期经检修无碍后仍可使用。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。混凝土接合面外边沿磨出25mm厚倒角边，以边沿处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆间隔大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
热膨胀系数(0℃～60℃)完全固化成型后(大于7天)在10～50×10-6mm/mm/℃之间。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操纵时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部门抠除，再采用环氧密封肢关闭制作性伸缩缝。并不影响后的机能。环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。产品特性：产品简介：环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据详细使用情况调整配方，改进工艺，以满意不同要求或凸起某部门机能。
检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。施工温度，环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为相宜。
假如施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。成品保护。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。灌浆工作必需连续尽快完成。
环氧树脂灌浆料施工方案：包装及存放：常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。无收缩确保灌浆层成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。 耐侵蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触侵蚀。
放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。安全性：采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有稍微性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境透风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应当即用大量净水冲刷，如有误食口服，请立即饮水催吐并延医。
高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学机能，更高的早期强度。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操纵。产品物性：(尺度固化前提：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，关闭压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操纵，避免造成表面起砂现象。环氧树脂灌浆料。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。

环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。产品特性：产品简介：环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据详细使用情况调整配方，改进工艺，以知足不同要求或凸起某部门机能。
(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学机能，更高的早期强度。(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。(1) 比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系。(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
成品保护。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆间隔大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。并不影响后的机能。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封锁压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操纵，避免造成表面起砂现象。
合用期(25℃) 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。环氧树脂灌浆料。检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部门抠除，再采用环氧密封肢封锁制作性伸缩缝。
产品物性：(尺度固化前提：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。灌浆工作必需连续尽快完成。混凝土接合面外边沿磨出25mm厚倒角边，以边沿处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。
表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。环氧树脂灌浆料施工方案：包装及存放：常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操纵。无收缩确保灌浆层成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。
混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。
热膨胀系数(0℃～60℃)完全固化成型后(大于7天)在10～50×10-6mm/mm/℃之间。 耐侵蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触侵蚀。假如施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。施工温度，环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为相宜。
灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操纵时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。应知足一般化学品阴凉、干燥、密闭、透风的储存前提，由于化学性质的不乱，产品在正常前提下至少可存放一年以上，逾期经检修无碍后仍可使用。
安全性：采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有稍微性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境透风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立刻用大量净水冲刷，如有误食口服，请当即饮水催吐并延医。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。在操纵过程中，留意施工职员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。

高强无收缩环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
环氧树脂灌浆料
　环氧树脂灌浆料特点
　　(1) 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
　　(2) 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
　　(3) 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
　　(4) 抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。
　　(5) 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
　　(6) 水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，粘结力强耐久性强，且可用于潮湿基层。
　 改性环氧树脂灌浆料用途：
　　1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
　　2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
　　改性环氧树脂灌浆料 执行标准 YB/T9261-98
　　性能指标

奥泰利新技术集团有限公司成立于2005年，是一家以特种建筑材料为主导产业，集研发、生产、销售、工程项目承包为一体的**企业，系全国的特种建材制造商之一。并于2008年在河南郑州成功开发并运行了*二个连锁经营公司，成其下所属河南分公司。故目前公司拥有北京、河南，河北，内蒙古，长春，新疆，兰州，贵阳，福建，成都等分公司工厂，员工100余人，其中本专科学历人员占20％以上，技术人员10余人，工程技术人员5余人。公司不仅拥有一批知识广博、经验丰富、有创新意识的技术人员和管理人才，还与中国建筑材料科学研究院、清华大学等国内多家着名科研教学机构建立了长期稳定的合作关系，使公司在生产工艺与技术方面都处于国内水平。 公司营销网络遍及北京、天津、山东、山西、陕西、内蒙、江苏等全国三十多个省、市、自治区。产品广泛应用于冶金、电力、石化、轻工、工民建**工程等诸多行业的结构加固、设备安装、保温防水、海工阻锈防腐等近千个国家及省、市重点工程。产品以优良的品质、合理的价位、良好的使用效果、完善的服务，深 受***，备受用户睐。主要产品： CGM高性能水泥基灌浆料、CGM锚固料、TL植筋胶、TL粘钢胶、TL碳纤维粘结剂、TL灌浆树脂、TL—302界面处理剂、CGM钢筋阻锈剂、TL—4防冻剂、TL环氧修补砂浆、CGM环氧灌浆料、高强修补砂浆、EC20 TL环氧修补砂浆、EC2000渗透聚合物砂浆（钢绞线）、重力砂浆、不发火砂浆。