涂装设备应该注意哪些方面
1、喷涂结束后,应及时清洗设备。否则,固化结块的涂料,会加剧涂料缸、杆、密封圈等零件的磨损,缩短设备的使用寿
命。
2、相关产品的摆放必须到位,将它们置于固定的位置,以免因为摆放混乱使用的时候找不到,那样就真的耽误了生产
时间。
3、针对防锈产品的选择我们一定要及时进行更换,这也是产品具备较强的耐磨性的要求。
4、在具体的操作手法上也需要加以严格遵守,针对可能发生问题的不安因素要及时 进 行避免。
5、生产部门应根据各种涂装机械的使用计划而作出相应的保养计划,并要各机械操作人员认真执行,这样可以确保各涂装
机械的保养事**,从而涂装的产量。
6、设备在安装、拆卸和调整回转机构时,要注意非标自动化设备在初次对中心线与齿轮中心线平行,要适合的角度对好,
有效机器在运转中做好。
7、设备要经常检查各零件的保养和连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度所有连接轴都
必须有开口销,并需张开充分。把主要的部件慢慢的平稳。
通常,长时间使用静电喷塑设备的用户会感觉涂层在涂层中的附着力很差。这种现象的终原因是什么?
以下是边肖详细描述的解决和预防问题的五种常见基本情况和有效方法。
1.预处理水洗不彻底导致工件表层表面残留脱脂剂、磷化渣或水洗槽碱液污染导致附着力差。解决办法是加强水洗,调整脱脂工艺参数,防脂液进入磷化水洗槽。
喷塑设备为非标定制,价格需要根据您所喷涂的产品及相关数据设计出合理方案,方可报价。可来电或微信咨询!
静电喷塑设备工艺设计的性·可靠性和经济性的评价,可以从将建设成或以建成的静电喷塑流水线的功能·环保·工程质量·经济性和管理五个方面来预测和衡量其优劣。
1.功能方面。功能是反应静电喷塑流水线设计水平的关键环节。出色的工艺设计应功能齐全并符合客观现场条件·用户的需求和国家法规。体现功能的要素有:所选用涂装工艺和平面布置合理,有充分的工艺调整灵活性·物流和通畅,被涂物运行路线短·升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好·利用率高维护方便;在投资和现场条件许可的情况下,机械化和自动化水平尽可能提高。
喷塑设备清洗方法及步骤:
1.在清洗喷塑设备之前,必须将喷涂设备中残留的所有油漆和油漆用完,然后将溶剂注入喷塑设备中以储存油漆容器,以便彻底清除残留的残留物。
2.当然,不要忘记清洁喷枪。喷枪非常重要。如果不清洁,很容易导致喷嘴堵塞并影响喷涂效果。可以取下喷枪,并将少量油漆溶解剂倒入其中,以清洁喷嘴和留在里面的油漆。
3.清洁喷枪和喷嘴后,应妥善保养。
4.所有清洁后,喷涂设备应放在通风干燥的地方,以便机器中的水完全风干。如果它没有完全干燥,它会随着时间的推移而损坏机器。
喷塑设备目前的主要特点有哪些
通过该产品的应用能够有效的实现成本上的一些节省,主要是因为人很容易发生情绪那么就会在工作效率上出现波动,而自动喷涂的形式不需要担忧这方面,在效率上较有优势。在整体效果上大大的提升了使用的效果。自动化的方式自启动开始就不会停止,其节奏较为流畅,能够大规模满足的操作者的要求。
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