当低压换热器的管材为铜,低压铜管常因泄漏严重而更换。pH 值8.5~8.8 时,铜的腐蚀率低。而碳钢要求pH 值不小于9.5。影响碳钢管束腐蚀的主要因素有:含氧量和给水pH 值:当给水中的溶解氧过高或pH 值过低,会使高加管子的内壁受到腐蚀,故给水溶解氧的浓度不得**过7pg/L,pH 值维持在9.3~9.6 之间。如果壳侧有氧气存在,将会引起管束外壁的氧腐蚀。铜沉积:会引起点腐蚀,形成点蚀坑。温度影响碳钢表面Fe3O4氧化膜的形成:一般认为在260℃%以上时,Fe3O4氧化膜比较稳定. **这个温度时,Fe3O4氧化膜的保护程度取决于给水的pH 值和其他环境因素。pH 值大于9.6 时,安全。
传统修复方法:传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复,由于存在热应力问题,很容易在管板位置产生暗纹,同时由于焊补材质不同,在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象,加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。
表面处理:金属表面处理需采用水喷砂 传统喷砂灰尘大 污染大 水喷砂可减少污染
冷凝器管板腐蚀的解决方法
采用索雷技术产品进行防腐保护,其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。
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