公司拥有一支多年从事膜分离行业团队,由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。
陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、成本低、运行过程不易污染(有机膜需要频繁清洗),在高温、强酸强碱、,特别是强氧化性环境等苛刻体系中分离性能稳定,得到应用厂家的高度肯定,且性能优于国际同类陶瓷纳滤膜产品。另外,公司还可以根据企业需求进行陶瓷膜孔径(从3 mm-1 nm)的定量调控和批量制备。在装备制造方面,公司成功解决了高压(可达3.5 MPa)下纳滤膜组件的密封和高压分离装置的制造难题,使陶瓷纳滤膜装置在可以在高压(>2 MPa)下连续、稳定、长期运行。
与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁生产技术,工艺优点具体如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质,经过膜过滤的糖液清澈透明,滤液透光达到97%以上,可省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前端助滤剂用量,节省生产成本;
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力;
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。
应用领域:
1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩;
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化;
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖,提高纯度;
4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯;
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能;
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩,提高酶的利用率和节能减排;
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯,多糖浓缩节能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收
纳滤工作原理:膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异,以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级,适宜于分离分子量在100~1000,分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤(NF)。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5~2.0 MPa,比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5~3 MPa。根据操作压力和分离界限,可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间,有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜,即为研究NF膜的开始。当时,以色列脱盐公司用" 混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程,后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤,一直沿用至今。之后,NF发展得很快,膜组件于80 年代中期商品化。目前,NF已成为世界膜分离领域研究的热点。
1.采用微滤(陶瓷膜)替代澄清及滤芯过滤,连续大流量过滤,成本低。
2.采用超滤替代树脂吸附色素,产品成色稳定,去除产品中的胶质。
3.采用纳滤提取分离产品中的糖份。
4.采用反渗透作为喷雾干燥的预浓缩,减少蒸汽耗量,降低生产成本。
5.膜过滤工艺无温升变相,产品的芳香、口感成份得以保留提升。
6.膜浓缩提取应用产品包括:
苹果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、狲猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清与浓缩;
蔬菜汁的澄清与浓缩;
植物类的碎取液脱色、澄清与浓缩;
果蔬脱盐、除钙,回收糖份及分离单糖;
洗果废水回收;
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品,该产品具有如下特点:
信息化:采用pH监测系统,数据显示,智能控制;
自动化:实现全天候无人值守自动化处理。
江苏浦膜环保科技有限公司位于南京市江北新区,是一家专注于膜分离技术应用,膜分离设备、污水、废气处理设备的研发、生产和销售以及生态环境修复等技术咨询与服务的技术企业。可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。 公司拥有一支多年从事膜分离行业团队,由一批在膜工程、污水处理领域的工程师和技术人员组建而成。浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念,十分注重技术和创新的力量,一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作,以良好的售后服务,为客户保驾**。