厂家供应龙工系列搬运设备,龙工地牛,3吨叉车以及大吨位叉车等等,一台叉车既可以从地面到高处任意高度装卸货物、又可进行搬运作业,可说是高性能装卸搬用机械。节省了装卸搬运方面人工费,提高了安全性,改善了劳动条件
电功叉车,我们平时普遍的叫法有很多,包含座驾式电动叉车,站驾式电动堆高车,站架式电动搬运车,它和其他车车相比有优势,到底是哪优势呢? 电动叉车的优势之工作噪音低,电动叉车一个的优势就是低噪音,当你坐在办公室听到外面隆隆的叉车工作噪音。你就知道什么叫影响工作,其实噪音的影响范围是非常大的,让更所的周围的人无法静心工作,投诉是经常的,假如你选一款电动叉车,你就不用担心这个啦,电动叉车工作噪音在70多分贝,还有好多静音的电动叉车工作噪音达到55分贝,完全不会影响到别人。
电动叉车的优势之电动叉车的寿命和其他叉车寿命相比,电动叉车寿命更长,这个是因为电动叉车拥有的驱动设计,电动叉车工作的时候运动的部件比较少,这样的话,损耗就慢,平时只要定期保养,打润滑油,就能延长电动叉车的使用寿命。 电动叉车的优势之保养快捷,成本低廉,电动叉车保养的成本、保养速度之快捷,你可能无法想象,有好多机械设备都需要外包的保养服务或者拥有的保养人员来保养,电动叉车保养却是如此的简单和快捷。
免维护蓄电池的出现,让电动叉车的维护保养轻松了好多,平时注意定期保养,打润滑油,注意电动叉车的清洁工作,一切OK!你没有看错就这么简单,平常只需要做到基本的检查清洁加润滑就行了。而内燃叉车等维护保养的工作量可大了好多,比如发动机需要定期保养,一旦出问题,维修成本高昂。 电动叉车的优势之碳排放为这个是它的一个好处,和其他叉车如内燃叉车,丙烷叉车相比,电动叉车是零碳排放,在全球减排碳排放量的情况下,电动叉车的这一优势足以击败其他的叉车,而跃升至“叉车霸主”宝座。
叉车配件配合间隙的调整,关于调整就是把叉车各零配件的安装位置和互相间的配合关系,恢复到佳的工作状态,使之接近于新车所具备的性能。它是叉车维护中的主要工作之也是技术状况检查的重要内容。调整是为恢复机件间的正常配合间隙和正常工作性能,减少叉车配件的机件磨损,以提高整台叉车配件的经济性和可靠性。随着叉车各部件使用时间的延长,行驶里程增加,各总成、部件之间的配合间隙发生变化,以致超过规定的技术要求,直接影响到叉车的动力性、经济性和可靠性。
因此调整工作是恢复叉车良好技术性能和正常配合间隙的重工工作,要根据技术要求和实际情况,认真、细致地进行,不得过松、过紧或间隙过大、过小。常见的叉车发动机动力下降,经济性差,除了气缸磨损的原因之外,多属点火系统、燃料系统或配气系统机构的零配件配合间隙失常所致。例如在叉车的使用中,叉车发动机点火提前角调整适当,否则对叉车发动机的动力性和经济性都有一定的影响。
火花塞间隙关系到产生的电火花能否可靠地点燃混合气,保证叉车发动机连续正常工作,因此对叉车各配件的正常调校十分重要。在叉车的使用过程中,应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常;检查叉车的制动装置的作用是否良好;检查燃料系统,润滑系统,制动系统,冷却系统及底盘,桥壳有无漏油、漏水、漏气现象;检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味;检查制动鼓有无过热现象;检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压;检查转向机构各部件连接情况;并按各级养护作业项目的要求对叉车各部件进行调整。
摩擦片打滑故障现象该故障表现为叉车起步时,完全放松离合器踏板后,发动机动力不能完全传递给变速器,造成叉车动力不足、起步困难、油耗增加。叉车行驶过程中,车速不能随发动机转速提高而加快。叉车在坡路上熄火停车时,挂上低速挡位后会自动下滑。叉车带载上坡困难,严重时会从离合器内散发出焦糊味。原因分析该故障原因有6点:离合器踏板没有自由行程,分离轴承一直压在分离杠杆上,使离合器压盘处于半分离状态。
摩擦片上沾有油污;摩擦片磨损超限(摩擦片铆钉头部距离摩擦片表面小于0.5mm)或严重烧蚀、破损;压盘弹簧过软或折断;离合器压盘与飞轮的固定螺栓松动,或压盘与飞轮之间加装了垫片(在连接螺栓处);离合器分离轴承座卡滞。排查实例1辆JJCC型叉车挂挡起步困难,随着发动机油门加大,从离合器内散发出焦糊味。
检查分离杠杆与分离轴承间隙正常,摩擦片厚度正常。踏下离合器踏板时,摩擦片可正常分离。继续检查发现离合器压盘与飞轮之间垫有垫片,抬起离合器踏板时,用一字形螺丝刀可推动摩擦片,这说明摩擦片处于半接合、半分离状态。分析认为,由于压盘与飞轮之间加装了垫片,造成压盘对摩擦片压紧力不够,导致摩擦片、飞轮和压盘之间产生打滑,并发出焦糊味。
将该垫片抽掉并调整分离杠杆与分离轴承间隙后试机,故障现象消失。2分离不彻底故障现象该故障表现为叉车起步时,将离合器踏板踏到底时挂挡困难,并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后,未放松离合器踏板,叉车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板,叉车仍不能正常停车,变挡杆不容易从挡位中脱出。原因分析该故障原因有4点:离合器踏板自由行程过大(超过20~30mm);3个分离杠杆高度不一致(误差大于0.40mm)。
叉车操作注意事项人员、驾驶叉车的人员经过培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。严禁酒后驾驶或过度疲劳驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、机。驾驶员及有关人员在驾驶叉车之前,认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿戴必要的防护设施。
在作业区域范围较小或危险区域,则在其范围内或危险点设立警告标志。启动、车辆启动前,检查油位、水位、货叉、轮胎等部位,是否处于良好状态。发现有问题时,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知修理人员。起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。行驶、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。
除装卸货外,靠右边行驶。空载时货叉距地面50-50毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线。应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外。在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
行驶过程中,时刻注意货物的稳定性,要控制行驶速度,转弯时要减速慢行,还要注意是否有足够的转弯空间。作业、严禁超载、偏载行驶。叉车稳定驻车后,才能提升货物。货物重量不能超过叉车核定起重量。装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,启动刹车。货叉要足够长,以使货物重心落在货叉上。货叉要调整到大宽度,以防止货物往两边倾斜。作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。不准直接铲运危险品。不准用单货叉作业。不准利用惯性装卸货物。不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。两支货叉同时使用,以使货物有足够的稳定性。停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。
叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶。货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、托盘和叉头。叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶或有专人指引。加气砌块装车前,应先观察车辆周边附近是否有人,确认安全后再进行装卸。
每种叉车的额定起重质量是指货物重心在叉车标准载荷中心距以内,叉车门架垂直,起升到叉车标准起升高度(我国标准起升高度规定为3000mm)时所能起升的货物质量。因此,用户在选择叉车吨位时,应根据装卸货物的重心与叉车标准载荷中心的大小进行比较,如货物重心等于或小于叉车标准载荷中心距,则所选叉车额定起重质量等于或约大于货物质量即可。
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