颜料生产中,如何选择适合的超细研磨粉碎工艺?
颜料作为一种着色剂,广泛应用于各个不同领域:如油漆、墨水、塑料、织物、化妆品,食物等。我们大致可将着色剂分为两种:不溶性的颜料和可溶性的染料。由于颜料不溶性,湿法研磨机生产厂家,其着色强度和色彩度会直接受到颜料颗粒大小和形貌的影响,因而,湿法研磨机,选择适合的超细研磨粉碎工艺将会显著增强颜料在基体材料上的着色性能。除此之外,一定粒度大小和形貌的颜料颗粒可以改变不同光谱的光的吸收和散射,纳米湿法研磨机,进而改变色泽,从而赋予基体材料表面特定的外观。
机械磨
带分级功能的机械磨
流化床气流磨
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丨 颜料颗粒的表面结构
良好的润湿效果是成功分散的必要前提。颜料固体表面的润湿程度是通过接触角的大小来进行衡量的。当固体表面的接触角为0° 时,固体就处于被水完全浸湿的状态;当处于0°~90°时,固体表面就具有良好的亲水性了,能相对较好的被水润湿;当接触角处于90°~180°时,固体表面的处于疏水状态,不易被水润湿;当接触角为 180° 时,正好就处于远离水面的状态。
研磨分散技术用于陶瓷隔膜浆料
1. 原材料方面,广东湿法研磨机,陶瓷隔膜浆料,主要分散的材料为高纯氧化铝,以3N或者4N纯度为主,要求保证纯度;
2. 细度要求上讲,陶瓷隔膜浆料主要达到混合均匀,保证后端涂布的均一性,因此以分散作用为主;
3. 研磨设备越来越多替代高速分散机,卧式研磨设备具有成本低、维护费用少的优势, 且可以实现不间断、连续性生产。
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