从白板纸的工艺指标要求中可以看出,各层浆的叩解度比较接近。这是为了便于各层浆料相互能更好的交织,脱水一致,防止因叩解度相差大。湿纸幅在预压榨部压花起泡,中山白板纸,干燥后分层等现象的发生。为了增加和保持纸的强度一致,严格控制各种浆料的纤维湿重。使耐折和耐破强度保持不变也很重要。整个白板纸的抄造是纸张成型的关键一各层湿纸幅的交织质量,白板纸报价,内在质量和物理强度是受各层浆料的纤维种类及化纤助剂的影响的。因此,无涂布白板纸,控制打浆质量和废纸的除杂除尘是十分必要的。这也就是生产实践要与工艺技术指标相结合,才能抄造出优良的白板纸。白板纸
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白板纸的标准名称是白纸板,由于人们习惯的称呼为“白板纸”,它是由多层纸页重叠而成的,由于下面是白面,供应白板纸,故称单面白板纸。它的浆层结构形式有如下几种:
1、面浆层 底浆层
2、面浆层 蕊浆层 底浆层
3、面浆层 衬浆层 芯浆层 底浆层
4、面浆层土衬浆层土底浆层
众所周知,白板纸是由多层或多种浆料重叠抄造而成的,人们对任何产品首先是外观质量尤其是纸张、然后才是外感觉的物理强度,而内在的强度指标,取决于各层浆料的纤维种类。要达到良好标准白板纸,就要选择各层浆料的特性是否共性。白板纸
影响白板纸白度的因素有:
1.原料的白度和配比的影响,在抄造过程中整个白色浆层的定量要求控制在65~75g/m2之间,漂白木浆的用量是影响成纸白度的主要因素,漂白木浆的配比用量大,成纸白度就越高;
2.打浆和贮存温度的影响,随着打浆度的升高,白度逐渐下降,打浆温度和贮存温度越高纸张返黄越厉害,一般说来,打浆温度控制在30℃以下,贮存温度在28℃以下较为理想;
3.增白剂、品蓝用量的影响,在生产过程中适当使用增白剂和品蓝用量,可使白板纸白度升高,弥补因打浆、干燥等过程中引起白度下降的现象。荧光增白剂通常用量为0.06~0.12%,品蓝用量控制在0.02~0.04%之间。白板纸
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