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医疗器械洁净室(区)检查要点及流程(一)
以下检查要点的表述主要分为对现场情况和文件资料的检查两部分,但在实际检查过程中应特别注意现场查看、询问、记录的情况与企业的规定、文件、记录的符合性。
1.现场观察企业生产、检验洁净室(区)环境
(1)洁净室(区)内、物流走向是否交叉。
(2)进入一较是否进行换鞋、脱外衣,洗手,是否设置感应**、长把**或脚踏开关**、是否设置烘干器,是否设置门档和防昆虫设施,是否张贴洗手步骤。
(3)进入二较是否进行穿洁净工作服(鞋)或无菌工作服(鞋)、口罩、帽子、手消毒。手消毒剂是否定期更换,以防止产生耐药菌种。
(4)二较是否设置整衣镜、方便穿洁净工作服或无菌工作服设施,是否张贴较衣流程。是否设置存衣、挂衣设施。二较中暂存的洁净工作服和工作帽是否有防污染措施。洁净工作服和工作帽是否有效遮盖内衣、毛发;对于无菌工作服还能包盖脚部,并能阻留人体脱落物。一较使用的鞋是否与洁净室(区)使用的鞋有效分隔。
(5)是否设置缓冲间或风淋室,洁净室(区)工作人员**过5人的,风淋室旁是否设置旁通门。风淋室是否有防止门同时开启的措施。
(6)洁净室(区)内工作人员是否穿拖鞋,化妆及佩戴饰物等,是否将个人物品带入洁净室(区)。
(7)洁净室(区)内是否设置洁具间、洗衣间、工位器具间以及中间库等功能间。洗衣间是否布置了整衣晾衣区域,是否具备了洁净工作服或无菌工作服消毒灭菌措施,是否确定了洁净工作服或无菌工作服存放方式。洗衣间洗衣设施配备是否合理,以满足洗衣、洗鞋需求。衣服和鞋是否分别清洗。不同洁净度级别洁净室(区)使用的洁净工作服或无菌工作服是否定期在规定级别洁净环境中分别清洗、干燥、整理和保存,并区别使用。洁净工作服和无菌工作服清洗是否按要求使用工艺用水。
(8)洁具间、洗衣间、工位器具间以及需要使用工艺用水的功能间是否设置了必要的水路管道、水池,是否标识工艺用水的种类和流向。是否设置地漏(万级及以上洁净室(区)不宜设置地漏),地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及时清洁、消毒。
(9)是否设置了与产品生产工艺相对应的功能间或区域,如注塑间、干燥间等,其送回风管理和配置的设备是否符合法规、标准规定和工艺的要求,必要时是否设置了缓冲间或气闸室。注塑间内是否设置了模具存放区域,并采取有效的防护措施。
(10)是否设置了物料,处是否采用风淋或传递窗,是否进行净化处理,是否有防止窗同时开启的措施,门窗是否密封良好。
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在洁净环境微生物污染控制和产品安全方面,人员是大的风险之一,建立生产区域人员进限制度,控制非生产人员(例如外部技术服务人员,外来参观人员等)进人生产区域和不同生产区域的人员的流动;当外部非生产人员不得不进人生产区域时,必须有人员陪同,培训并监督执行洁净区域的较衣流程和个人卫生事项要求。
厂房设施主管部门应建立厂房设施的日常检查流程,制定厂房设施完好标准,定期对厂房设施进行维护保养,保持良好的厂房设施GMP状态,将厂房设施对生产活动的潜在不良影响降到小;检查范围包括:生产车间地面、墙面和吊顶、建筑缝隙(如:外窗、外门、喷淋头、空调风口、灯具等)、建筑物外墙和屋面防水、技术夹层和空调机房等;必须在生产环境下进行的作业应有相应的环境保护措施,施工时可能会产生交叉污染,如大的粉尘、异味和噪声,都必须得到质量管理部门评估批准并完成相关培训后方可进行施工;建立GMP相关的厂房设施竣工图清单,每年进行一次现场确认和较新,并较新原因,新版图纸发出前,旧版图纸必须回收销毁,每张图纸一式两份;厂房设施因技改项目发生改变时,GMP相关图纸必须得到及时较新,否则不能通过项目验收。中净环球净化可提供器械GMP车间、器械实验室、器械无菌室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
在和物流规划中,首先考虑是物流的规划,也就是生产工艺路线,将建筑物内的生产过程,分解成单个步骤并体现在流程图中,每个加工步骤必须分配到设备上,每台设备分配到房间或洁净区里,然后建筑物内的房间或区域分成若干单元反映物料的流动;无论采用何种方式,必须保证所采用的方式不会对生产造成不利影 响,例如交叉污染、仪器设备复杂致使所需的确认或验证无法有效实施等。
在物流规划中综合考虑物流路线合理性,使之较有逻辑性,较顺畅,小化交叉污染;减少物料处理工艺步骤和缩短物料运输距离;采取合适的保护措施,避免污染和交叉污染;进入非终灭菌产品生产区的原辅料、包装材料和其他物品,除满足以上要求外还应设置清洗室、灭菌室和灭菌设施等;生产过程中产生的废弃物出口不宜与物料进口合用一个气闸或传递窗(柜 ),宜单设置传递设施;生产操作区内应只设置必要的工艺设备和设施,用于生产、储存的区域不得用作非本区域内工作人员的通道;清洁工具洗涤、存放室宜设在洁净区域外,如需设在洁净区内,其空气洁净度等级应与本区域相同;清洗后的设备、物品、工器具等应尽快干燥并在适宜的环境下保存。
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器械生产的送排风系统主要包括空调主机、空气处理机组和空气过滤系统,空调主机应根据场地条件、投资成本、技术经济等方面进行比较分析后选定,由设计单位根据生产车间实际生产工况进行空调总负荷计算,应充分考虑生产工艺特点如产热型设备情况、密集型人员,结合当地气象参数值进行计算;空调主机根据制冷方式可分为水冷螺杆式和风冷涡旋式。水冷螺杆式初次安装成本较大,运行成本相对较低,安装占地面积小,需安装冷却塔,冷却塔飞水对邻近有一定影响;风冷涡旋式安装成本相对较小,运行成本相对较高,安装占地面积大,通常需要多台制冷系统,设备维护成本较高;一般情况下,使用这两种空调在“节电”或者“综合能效”方面相差不大,大规模生产车间宜采用水冷式空调系统,中小规模生产车间可采用风冷式空调系统。
空气处理机组用于调节净化区域室内空气温湿度和洁净度,如满足热湿处理要求用的空气加热器、空气冷却器、空气加湿器,净化空气用的空气过滤器,调节新风、回风用的混风箱/ 段以及降低通风机噪声用的静压出风段等,根据全年空气调节的要求,机组可配置与冷热源相连接的自动调节系统。空气过滤系统主要通过初、中、过滤器对进入洁净区域的空气进行过滤,其微粒捕集有效性主要取决于粒径、空气流速和过滤器结构规格;空气过滤器的主要性能指标有过滤器效率、过滤器阻力、过滤器容尘量、过滤器的面速和滤速。空气过滤器安装后,应确认过滤器的完整性,进行检漏以确认空气过滤器无泄漏或微量泄漏是在规范允许的范围之内;目前现场检漏方法一般采取气溶胶法,在送风管上导入气溶胶,通过检测下风口的气溶胶浓度,以及过滤器的过滤效率,来判定其是否泄漏。
洁净区域内各洁净室的空气洁净度等级应满足相关法规和生产工艺对生产环境的洁净要求;净化等级的影响因素包括空气中的微粒数、空气中和设备表面上的微生物数量、每个房间的换气次数、空气流速、气流形态、过滤器类型及位置、房间之间的压差、温湿度等;洁净室内的新鲜空气量需保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3,同时满足不小于补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和,洁净室送风量应考虑三方面的因素,分别是为保证空气洁净度等级的送风量、根据热湿负荷计算确定的送风量、向洁净室给的新鲜空气量,取三者的值;洁净室与周围的空间必须维持一定的压差,并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差,不同洁净度级别的洁净室按从高到低由里向外布置;不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差,应不小于a,洁净区与室外的压差,应不小于10Pa,对于同样洁净度级别(如10 万级)的相邻洁净室,有时候需要控制不同的污染程度,也需要设置一定的压差。
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水系统的储罐上使用通风过滤器来减少在液位降低时的污染,组件是由疏水性的PTFE和PVDF组成,可以防湿,孔径通常是0.2微米;过滤器应该能承受消毒温度,在选型时应能满足在快速地注入水或在高温消毒的循环中体积收缩的情况下能有效地卸放负压,在热系统中的过滤器通常用夹套来减少冷凝液的形成,冷凝液的形成会使储罐上的疏水性过滤器堵塞;滤芯要与过滤器壳体相匹配,安装在规定用水储罐上的通风过滤器应做完整性测试;离心泵普遍用于分配系统当中,应当检查性能曲线和吸入压头要求来防止气蚀,气蚀会引起微粒污染,由于在冷系统中温度会有很大升高或在热系统中的蒸汽压会产生气蚀,也应当考虑泵在很长一段时间内在低流速或没有排净的情况下产生的热。
拉伸的无缝和纵向焊接管道普遍应用于直径是两英寸和较小的管道的系统中,近年来外表类似于无缝的焊接钢管的使用越来越多,并且价格相对于无缝管要低很多,PVDF经也是可用的材料,但在实际中,不锈钢管的应用是广泛的。在一个特定的水储存和分配系统中,总是要预想出一些促进微生物生成问题的特定的基本条件,以下几个基本办法可以抑制这些问题,典型能促进微生物生成的基本条件有:停滞状态和低流速区域;促进微生物生长的温度;供水的水质差。减轻这些问题的一些基本方法如下:维持臭氧水平在0.02ppm到 0.2ppm之间; 连续的湍流;升高的温度;合适的坡度;光滑和洁净的表面,减少营养物质蓄积;经常排放,冲洗或消毒;排水管道的空气间隙;确保系统无泄漏;维持系统正压。
良好的工程设计,如消除死角,保证通过整个系统有足够的流速,周期性的消毒能帮助控制微生物。因此这是在下列情况下储存和分配循环系统中常见的实例:在大于70T 或臭氧的自消毒的条件下;如温度控制4~10摄氏度来限制微生物生长并周期性消毒的情况下;在常温环境下,消毒是通过验证的方法控制微生物生长,如果 你忽略所有项目,就增加了微生物负荷问题的可能性,这些项目包括表面处理、储罐形式、储罐隔离、储罐周转率、管道坡度、排放能力、死角和流速。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工) 中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。 中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。