供应铸件修补冷焊机

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铸造缺陷修补冷焊机应用电阻生热原理，输入220V电压，经变压、整流、滤波、R-L-C系统，在输出端形成一个千安（3000A）的高电流，低电压（3V），利用在虚拟回路中，补材与基材之间存在的**电阻值，经设备内部微电脑模糊运算系统，给出略**补材与基材熔化点（Ф1. 0或Ф1.5）的热能值，在外部可变频率，补材厚度（幅度）调整的参与下，输送至智能P─H系统，微调最后输出参数，使焊点温度达到1800—2200℃，完成熔化点所需热能的1次智能输出。补材与基材焊补点的一次升温、溶化、冷却全过程称为设备的一次焊补，焊补次数可达每秒1.5次—30次可调，即完成铸件缺陷的焊补为一个高频断续给热熔化过程，每个焊补过程的热能经设备的智能输出后，95％以上用于熔化做功，剩余微量热能在间断的ms级时间段内导散消失，故设备焊补铸件缺陷时，缺陷焊补处完成高温熔化焊补，焊补点附近及整个铸件处于常温状态，此设备在能量输出方面是一台高智能的电子设备；内部设有多层*防护装置，主机集二十一世纪初多项世界**电子技术于一体，是多位*集体智慧的结晶。
 焊机补焊优点：弥补了普通氩弧焊、电焊、不足之处。可以在窄小部位、深腔部位、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。可以在较硬材料上补焊不会产生裂痕或沙孔。氩气保护，补焊部位不会氧化发蓝。显微镜观测操作，细小部位一目了然，适合各种材料。焊后可镜面抛光，精密焊机焊点可调至0.2mm～2.0mm；可在厚度较薄0.2的金属板材上进行焊接，不会击穿板材，焊缝均匀美观。不会产生硬点，咬边现象。可焊补铸件精密零件。
可以焊接的材质有：不锈钢，普碳钢,合金钢，灰铸铁,球墨铸铁，锌合金，铝，铝合金，等多种金属。
冷焊修补机范围：
应用于轧辊、导轨、框架等大型机械配件表面铸造缺陷修复。 
应用于汽车刹车盘、制动鼓等汽车配件的铸造缺陷修复。
 应用于曲轴、凸轮轴、齿轮、法兰的铸造缺陷修复。
 应用于阀体、泵体、活塞等铸件的铸造缺陷修复。
应用于各种金属材质铸件的铸造缺陷修补。
应用于箱体、缸体、缸套等铸件的铸造缺陷修复。

本公司在吸收国外**技术的同时结合国内金属修复行业的实际情况，研究开发出精密模具修补冷焊机、金属修补冷焊机、铸造缺陷修补机、电火花沉积堆焊机、铝模具修补冷焊机、有色金属修补冷焊机、金属表面强化修补机、超声波抛光机，电刷镀机及热喷涂等设备。产品广泛用于汽车，家电，塑胶电子，铸造工业，模具制造，水力电力，航空航天，铁路机车等行业。
模具修补冷焊机（金属表面强化修复机、铸造缺陷修补机）可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。还可在金属表面形成**层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。这样就决定了本设备应用的广泛性和**性。成为各行各业*的设备。
该修补设备，通过对机械零件、模具或工夹具等进行预防保护或进行修复可为企业节省大量费用，对提高产品质量和生产效率，降低成本起到很大的作用。该产品适用于各类机械，铸件，模具，零配件，工夹具修补应用。该设备在使用过程中不产生任何污染。是一种经济环保型设备。
 
模具修补冷焊机(金属表面强化修复机)设备特点：
1、设备****，德国本土技术，**水准大功率氩气保护，可长时间工作。
2、旋转式自损电极，沉积、堆焊**，冶金结合、涂层质密。
3、一机多用，可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压放
   电频率，可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。
4、操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具**、不退
   火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。
5、由于形成扩散层、因此密着性好、不全被剥离。
6、即使堆焊层磨损，也可以在其上面进行反复处理。
7、即使大型工件也无须分解只对必要的位置进行处理。
8、无须对工件进行预热或后热。
9、电极来源广，经济实用。
10、环保性，工作过程中无任何污染。
11、经济性，可现场修复，提高生产效率，节省时间和费用。
12、修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、
    铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
 
适用基材：
包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
 
详情请来电咨询：华海军   电话： 分机号803
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