填料箱作为密封形式来说结构简单,液下渣浆泵厂家,制造、安装、检修均比较方便,因此应用较为普遍。
填料箱在渣浆泵中起什么作用呢?
其实填料箱就是为了在排水侧减少压力水的泄漏
同时填料箱也是防止吸水侧的空气进入渣浆泵内,也部分地起到了支承水渣浆泵转子的作用.
还有一个作用就是引水润滑、冷却渣浆泵轴。
那么填料箱在使用中出现问题该怎么办?
**。填料箱与轴不同心主要是加工误差或老化造成的间隙不均
或者安装不正确造成的
当偏心度过大时,圆环尺寸不均,内外不同心
填料松紧不一,磨损不一致而终漏料
其次,密封水环变形、损坏密封水环是轴套和填料箱之间的相对硬的部件
在安装过程中,密封水环变形和断裂可能造成水环倾斜
渣浆泵运转后水环与盘根套卡紧,造成盘根失效
还有密封清水管堵塞密封水的一个作用是润滑
盘根在不润滑的状态下会磨损很快,同时温度上升
较加剧对轴套的研磨,直接造成漏料
盘根套老化后,表面形状变化会很大
影响填料箱内环状空间,才形成漏料
而由于物料的进入,多数盘根磨损速度加剧
造成工作量加大而效果较差,所以要求及时对盘根套进行更换
一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵磨损的措施主要有以下几种:
1)采用合理的叶轮几何参数:为满足所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,进口液下渣浆泵,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。
2)蜗壳和叶轮合理匹配:渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,sp液下渣浆泵,设计时应当考虑和叶轮佳匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很严重。
3)考虑介质特性合理选用材料:渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在**较好的**性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状较不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、**性好的材料,如硬镍类、高铬铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
4)采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
在渣浆泵的设计过程中,不能以一种固定的设计模式来满足不同的工况,应在**流量和扬程的基础上,液下渣浆泵,并考虑渣浆泵的实际用途,选取合适的设计参数和材质,做到经济适用。
1、叶片式泵
利用旋转叶轮的叶片和液体相互作用来输送液体活增加液体的能量
主要有:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵
离心泵又分为单级泵、多级泵;
混流泵分为蜗壳式、导叶式;
轴流泵分为旋浆式、转叶式
特点:流量大、扬程低、体积小
其中旋涡泵为小流量高扬程泵;混流泵和轴流泵为大流量低扬程泵;离心泵介于他们之间,使用范围也为广泛
2、容积式泵
利用工作室容积周期性变化来输送液体或增加液体的能量
主要有:往复泵、柱塞泵、隔膜泵、转子泵、齿轮泵、螺杆泵
往复泵分为活塞泵、隔膜泵
齿轮泵、螺杆泵、滑片泵属于回转泵
特点:流量小、高扬程、体积大
3、其他类型泵
利用流体能量来输送液体的泵
主要有:真空泵、射流泵、水锤泵
所有以上各种类型泵的使用范围,离心泵做大,使用为广泛
渣浆泵、脱硫泵、挖泥泵都属于离心泵
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