一体化净水设备的特性
1、连续工作,不需停机反冲洗。
2、运行费用低:不需高扬程大的反冲洗泵。
3、维护费用低:其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。
4、一次性投资低:不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。
5、水头损失小:单一滤料且滤料清洁及时,水头损失小。
6、进水水质要求宽松:可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。
8、易于改扩建:所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。
9、占地面积小,外形美观:其将传统的三段式再生水处理工艺为一体,节省用地约70-80%;外观更美观。
一体化净水设备特点
一体化净水器集絮凝,沉淀,排污,反冲洗,集水过滤等工艺中的精华之大成,无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置,是实现水厂自动化管理的重要单元,再配以自动加药装置及消毒设备,即可成为一个具有功能的净水站。本系列净水装置,不仅使用范围广,处理效果好,出水水良,而且耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节电,节水,节人工。
一体化净水设备自动控制系统性能优点
1、除了对一级泵房及加药系统的管理外,净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序,达到了自动运行的要求,值班人员只要定时作水质监视测定工作外,无需对净水装置操作管理。
2、高浓度的絮凝层,能使原水中的杂质颗粒,在其间得到充分的碰撞接触,吸附的机率,因而能适应各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时,还具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣杂质及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4、的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5、新颖的集水系统及低的集水水头,使集水更均匀有效,不仅提高了体积利用系数,因其集水水头小,累积的省电效果可观。
6、净水系统自动化,既保证了净水系统的过滤,(在原水浊度小于3000mg/L,滤后水浊度可保持在3 mg/L以下)又能自动反冲洗,无需另设反冲洗水泵或空压机等电器设备,可节省大量的基建投资及日常运行、维修、保养费用。
7、自耗水率低约在<5%左右,对节省有限的水资源起着积的作用。
8、占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地<50%以上,高度在4.10米左右,室内外均可安置。
9、便于扩建、改造、再用,便于搬迁或易地再用。
10、一体化自动反冲净水处理器在设计了突出方便实用、操作简单的特点,整套系统巧妙地利用水力学特性,实现自动运行,对操作人员素质要求不高,一般人均可操作自如,并能自动控制设备运行特点。当滤层表面堵塞到一定程度时自动反冲,整套装置没有运行部件,设备故障几乎为零,运行可靠,便于维护。
一体化净水设备主要成分及部件:
一体化净水器主要是由进水总阀、混凝剂投加装置、静态混合器、反应沉淀器、过滤器及消毒加药系统组成。
一.操作使用说明及操作方法
1、混凝剂投加
压力式投加混凝剂
a、关闭进水总阀
b、打开压力加药罐加药口将混凝剂(明矾)投入至罐体积的4/5(罐内药量少于1/2时应及时添加)
c、关闭加药口
d、开启进水总阀
e、调节混凝剂调节阀,将混凝剂调至所需投加量,混凝剂投加量太少混凝小效果差、过滤效果差。混凝剂投加量太大将造成矾花细小难以沉淀,导致出水水质不稳。因此合理的投药量是关系出水水质的主要因素。
2、净化运行:
a、关闭反应沉淀器排污阀、过滤器排污阀及反冲洗阀
b、开启进水总阀
3、反冲洗操作:
本设备是带自动反冲装置的净水器,具有自动反冲功能。
a、在设备运行过程中当滤池过滤压力升高至一定值后,虹吸管开始出水抽气,当虹吸管因气体被抽出达到一定真空度时,虹吸管产生虹吸将反冲水箱中清水经滤池反向吸出,对滤池进行反冲洗;
b、当反冲洗持续进行至反冲水箱中水位低于反冲破坏管口时,虹吸遭破坏虹吸管停止反冲,滤池转入正常过滤运行。
一体化净水设备自动控制系统设备性能
一体化净水设备自动控制系统。功能:根据用户用水量即清水池水位的高低,自动开停机。以减少值班人员的工作量,保证设备正常运行。构成:自动控制系统由PLC可编程控制器、浮球液位开关、加压泵、进水电动蝶阀、反冲洗电动蝶阀、加药计量泵构成。原理:当清水池水位满时,浮球液位开关给出电信号,PLC可编程控制器关闭加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置停止运行。当清水池水位下降到设定水位时,浮球液位开关给出电信号,PLC可编程控制器打开加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置投入运行。滤池反冲洗由PLC可编程控制器定时控制反冲洗蝶阀的开启与关闭。实现滤池自动反冲洗。
操作
1.操作前的准备工作
(1)检查设备管路、泵、阀门等安装是否准确。
(2)检查联接管道,设备是否有渗漏,阀门启闭是否灵活。
(3)清理设备管道、水池中的杂物,以运行正常。
(4)接通电源,检查电机,控制系统是否正常
(5)发现有异常情况,及时查找原因加以解决。
2.药剂的配制
(1)一般应把固体药剂溶解,取其上清液备用。
(2)混凝剂的选择,本设备采用聚合氯化铝( PAC )和聚丙烯酰胺( PAM )作为絮凝剂进行处理。
(3)净水器初次进水时进水必须缓慢。
(4)调节加药量,将流量调至合适。
(5)设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗。
(6)反冲洗
净水器分多个滤池,由于絮体在滤层中不断截留,使滤池水头损失增加。当达到设计规定的水头损失值时,滤池自动进行反冲洗。
(7)排泥
净水器运行一定时间后,需打开沉淀区集泥室排污阀门,排泥周期(即两次排泥间隔时间)根据原水浊度高低及其变化情况,确定排泥周期和排泥历时。排泥历时(排泥阀门开启的时间)一般以排清泥浆出清水为度,时间大约0. 5~2min。
(8)每8h取水样检查水质一次。
净化水质要求清彻透明,浊度在3mg/1以下,如发现出水水质恶化应采取减少进水量,增加或减少加矾量,及时排污和反冲洗等措施。
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