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烫印印黏合剂：由于有些金属箔、金属粉末以及粉箔没有黏合剂涂层，其本身并不具有与被烫印物品黏合的能力，因此需要有黏合能力较迓的物质作为烫印的黏合剂。在工艺操作中，福建烫金机供应商，福建烫金机供应商，一般采用蛋白、松香粉、虫胶等，涂布或洒在被黏合物品上，然后把金属箔或粉末等覆于其上，加温加报，使其固化或熔融，将烫印材料黏结在被烫印物品上。全自动烫金机烫印温度的确定：烫印温度对烫印质量的影响十分明显，福建烫金机供应商。温度过低，电化铝的隔离层和胶黏层熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不完整、发花。全自动烫金机生产的辅助材料可以用颜料和黏合剂等混合成液体。福建烫金机供应商

全自动烫金机的烫金技术是利用热压搬运的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物外表以构成特别的金属作用，因烫金使用的首要资料是电化铝箔，因而烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔一般由多层资料构成，基材常为P E，其次是别离涂层、色彩涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。从名称上看“全自动”和“手动”两者之间就产生出一种不同的层次，全自动烫金机是在手动烫金机的基础上增加了数字化控制操作，从而摆脱了人工操作的生产模式，在提高生产速度的同时也减少了生产过程中由于人为因素而造成的不必要浪费。大幅度降低生产成本。相对于手动烫金机，全自动烫金机价格就相当的昂贵了。江苏纸张全自动烫金机哪家优惠全自动烫金机生产销售厂家找哪家？

全自动烫金机折光加工的特点及应用:折光加工是在烫有电化招或镀铝纸等镜面承印材料表面惜助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条的工艺技术。折光技术是一种不用油墨而能使印刷品既产生具有金属的光泽、又有清晰明辨的凹凸图像效果的创新型表面整饰技术。它所产生的较强光泽，不同于覆膜、上光、滴塑、烫印这些整饰技术，要在印品基材上增加新物质才能达到；它所形成的凹凸图像效果，也不是像模切压痕、凹凸压印那样，要制作复杂的模具、给予相当大的压力、必须有一定距离的工作冲程才可成塑。折光技术是对镜面承印基材（铝箔纸、镀铝纸及烫印电化辑后）进行细微凹凸线条处理的一种如同印刷般的轻费级机械加工，即电化铝上的全息标识制成一个个单独的商标图案，且在每个图案旁均有对位标记，这就对烫印设备的功能和精度提出了较高的要求。它能使印刷品表面产生苗有立体感，并随角度可改变的金属光泽。这种加工工艺有一定的特殊性和隐蔽性，因此，也具有一定的防伪性能。折光加工的印刷品让人有新颖、精美、华贵感，而且有防伪作用，因此，它普遍应用于书刊封面、烟酒包装、化妆品、挂历、台历和贺卡上。

你知道全自动烫金机是怎么工作的吗？它具有什么技术呢？其实全自动烫金机的烫金的根本技术是在压力状况，即电化铝被烫印版、承印物压住的状况下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此刻全自动烫金机受热熔化的有机硅树脂粘性在逐渐变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性添加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂敏捷冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印进程。全自动烫金机模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。

全自动烫金机扫金机常见故障及解决方法: 扫金机较常见的故障是粘脏（纸张空白部分也粘有一些金粉）。其原因有下列四种：1.车间湿度太大，导致揩金带受潮，揩金带自身粘上了金粉，导致揩金揩不干净。2.印张湿度超标，也导致揩金不净。3.扫金前印张上的油墨尚未干透。而未干透的油墨本身也具有黏性，导致非扫金部位也粘有金粉4.印张上扫金部位金粉黏附不牢，导致掉粉。要解决以上问题，只要将车间温湿度保持在适当范围内，将扫金前印张放置在干燥的环境里，并保证其表面的油墨充分干燥，就能避免粘脏。至于第四个原因，则可能是润版液城性太强或抛光器压力太大，只要排查消楚问题也能解决。全自动烫金机采用气动自动化原理，送收纸采用电机传动，纸带长短可任意控制。河北烫金机生产厂家

全自动烫金机具有外形美观操作方便，压力大等优点。福建烫金机供应商

全自动烫金机光源脉冲氙灯电路简介:脉冲氙气灯灯管用石英玻璃制成，管两端封入两个钍镍电极，管内充以氙气，气压为100-300mmHg，在灯管外壁涂以带形金属薄膜或用金属丝沿灯管绕成螺旋形做点燃极与脉冲变压器高压4出端相连。由于氙灯是脉冲输出，可在极短时间内发出极强的光，亮度极高。由于其发电光谱与日光接近，特别适用于印刷分色制版，由于光强，曝光速度快，更适用于直接加网分色。脉冲氙灯还可作为动态全息摄影所用红宝石激光器的泵浦源。脉冲氙灯触发电路.电路由三部分组成：①由限流电阻R6和稳压管VZ构成稳压电路，电压Ub作单结晶体管VU的直流电源。②由电阻R1、R2、R3、R4、电容C3和单结晶管VU组成一弛张振荡电路，用以产生触发脉冲，控制晶闸管VT定时导通。③由电阻R5、电容C1、晶闸管VT和脉冲变压器T的初级绕组组成电容的充放电电路，使脉冲变压器下的次级感应高压脉冲，使灯管内氙气击穿电离。福建烫金机供应商

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