泸州黄酒米酒过滤机 米酒除沉淀设备 进口耐高温膜元件

酿造米酒浑浊沉淀的原因?米酒佳的过滤方式是什么?
经常逛超市的朋友有没有注意到超市中售卖的清米酒一般都是棕色的瓶装，倒出液体也是澄明度很高，存放也需在常温或低温条件下。为什么米酒的包装及储存条件有这么多讲究呢？下面就为各位看官简单介绍。
米酒的生产工艺比一般的发酵型产品要求高，过程需多次除杂纯化及灭菌，如发酵结束后除米糟，陈酿后采用高精度膜过滤系统除溶解性胶体、微生物、、酵母等大分子杂质，灌装前米酒液体灭菌、灌装过程瓶盖及瓶身的灭菌、灌装后整体的喷淋灭菌等。清米酒灌装前的过滤非常重要，若仅仅采用板框、硅藻土、滤芯等方式过滤，不能很好的除去胶体、、酵母等杂质，滤后的米酒容易浑浊沉淀或二次发酵，影响产品品质。
生产好的的米酒也需用棕色瓶装并在常温或低温条件储存，棕色瓶可以避免光线对米酒产生影响，因为米酒中部分醇香成分在光线的照射下会被氧化，造成米酒的失光，而温度越高越会加速这一过程。


重庆佳和过滤技术有限公司为大家提供的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验技术及设备等。 
    酒类产品为发酵工艺生产，原液中含有很多植物蛋白、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、、酵母等杂质成分。这些杂质呈半溶解状或以大分子形式存在，传统过滤方式（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留杂质，只能达到暂时的澄清，但光泽度不好，一定时间内，在时间、温度、及电荷的影响下，这些杂质会再次聚合，形成眼睛能看得见的杂质，又将造成滤液浑浊或沉淀，即‘二次沉淀现象’。  
   “佳和过滤”设计制造的酒类膜过滤系统，利用膜的选择筛分原理，彻底截留大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。

JH-MZ8040-4X米酒澄清膜过滤系统，正常进料设计产能1吨/时，每班生产运行6小时，清洗2小时，也可连续生产运行8小时，清洗2-3小时，若每天分白班+夜班，则每天米酒总处理能力低12吨，高约15吨。某些厂家设计的1吨/时系统，价格与我司相差悬殊，除质量及膜材质等因素不谈，他们的系统只有起始小时产能有1吨每时，运行到第6小时时，估计就只有300L/时了，全天连8吨都做不了！所以请各位有需求的朋友结合自身物料总处理量及处理时间，选择合适产能的膜过滤系统。

料酒米酒膜过滤系统的进料条件是什么呢？发酵型的料酒米酒原液是不能直接进入膜系统处理的，因为膜的过滤精度在分子级，直接进去将很快堵塞膜元件，使膜系统失去过滤性能。如发酵后的米酒原液，需先除米糟、悬浮物等肉眼可见固性杂质，方能进膜处理，部分发酵型产品不溶性及可溶性杂质含量太高还需用离心多级分离，方能达到进膜要求。膜过滤前处理设备的选型，还需结合企业的具体实际情况出发。佳和过滤酒水饮料膜过滤系统已广泛用于国内多家企业，若您有相关过滤分离难题，请致电我司具体沟通交流。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。