水泥预制件生产线生产工艺流程:
1.将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过斜拉料斗。提升至移动接料系统。
2.移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统
3.振动成型系统内含有高频率振动器,快速振动成型;
4.智能操作箱控制整套设备所有系统运转,触摸屏操作,简单,快捷。
5.滚动输送:输送,积累成型预制块,转运晒场时一次运转多块,提率。
6.清洗踏步:休息期间方便工作人员清洗移动接料系统内余的混凝土
性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型,料斗采用 8mm 厚钢板,为高强度重力、压力运转设计,故障少,经久耐用;
2、 设备操作简单安全,可 24 小时不停机,作业;
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作;
4、 整机防护到位、安全可靠,维护、拆装简单、适应。
混凝土预制件生产线使用注意事项:
1、请专人培训上岗维护,操作设备;
2、发现问题及时解决,不要使用设备带病作业;
3、压力器泵等外协设备工作时,请确保安全可靠;
4、作业前务必代号劳保防护用具,确保人生安全与健康;
5、各工位运转时,严禁调整触摸,否则有卷入切断的危险。
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
一、产品特点:
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7.根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
我司一直致力于预制件设备、预制块设备研发生产,客户遍及全国80%的城市,应用到高速、高铁、隧道、桥梁、涵洞等工程,混凝土水泥预制件机械设备适合生产边沟盖板、u型槽排水沟、护坡六棱块、路缘石、路堑检修踏步、隧道用防水板、路侧石、骨架挡水块等,常用于高速、高铁、隧道、桥梁、涵洞等工程。
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