手板模加工 来图定制快速成型

手板加工的整个流程中，在选择合适的加工方法（CNC加工或者3D打印）加工完成之后，大多数手板都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。手板加工表面处理工艺有几十种，云工厂作为大型的手板加工厂可以提供手板加工的绝大多数表面处理工艺要求，并且有标准化的生产制作流程。
我们在产品开发的时候都会用到产品打样， 那很多人会问，在一个的企业里，产品打样是需要怎么样一个流程呢？我们今天一起来解读解读， 我们的产品打样做手板需要怎样一个流程。
先是打样需求的提出，内部相关单位（如研发部、市场部）或者是客户提出手板打样需求，内部需求用样品制作单，客户用客户的方式及准备相关附件。
然后在评估，如果新项目或者新客户手板打样需求确定，需要工程部进行评估，工程部需要评估确认手板模型所需要的材质和性质数量等验收标准，在继续做制作评估，工程部确认打样过程中的各项所需（物料、设备等）和加工难度；如何其他相关部门打样细节产生分歧，应该找研发经理确认后制好制作通知单
然后到打样准备，工程部准备样品1:1图纸，BOM表等手板所需附件并评估预计完成时间，把打样所需资料提供给相关样板加工采购人员， 进行成本评估
然后是品质**，根据工程提品打样资料，样板组人员确保生产进度和完成的产品验收，样品测试合格后降样品交送给所需部门或者客户！
在后来是所需部门或客户确认样品结果，如不合格时确定是否要重新打样，提供样品反馈。
是封样，如果打样产品合格，工程部需要将终图纸和要求存档备，并保管好样品，待大货时使用

手板复模(真空灌注)：复模是使用原型（CNC或3D打印原型），在真空状态下灌注出来的硅胶模具，并在真空状态下使用液态的PU材料进行浇注、烘烤从而克隆出一个跟原版相同的模型，但是在模型的精度上会有所偏差，复模的手板精度一般在100正负0.25，而且硅胶模的灌注寿命也非常短，通常一个模具只能灌注10-13次，即便如此利用硅胶复模的方式还是可以的缩减成本。如果客户要求小批量制作手板打样的时候可以使用这种方法，能够降低成本。
以上就是针对目前常见的几种手板成型制作方法的介绍，希望能够让您对不同的手板制作方法有一个大概的了解，同样这里也提醒各位，在进行手板打样之前，不仅要了解工艺类型，制作方法和各种类型优势，还要在选定制作公司之后跟他们进行详细的沟通，这样才能保证手板打样的质量。需要做手板的可以联系深圳手板厂的名欣模型，名欣模型是做手板模型的手板厂家,的手板技术团队和成套的手板制作设备,为您制作出的手板模型.我们制作各类精密手板模型,是您理想合作的手板供应商。

手板加工常见的表面处理工艺
铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护装饰等特性，因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。
在一定条件下，当金属的电位由于外加阳电流或局部阳电流而移向正方向时，原来活泼溶解的金属表面状态会发生突变。金属的溶解速度则急速下降。这种表面状态的突变过程叫做钝化。钝化可以提高金属材料的钝化性能，促使金属材料在使用环境中钝化，提高金属的机械强度，是腐蚀控制的有效途径之一，增强了金属与涂膜的附着力。

手板打样的好处：
验证外观。设计的过程当中只是看设计图，没有实际实物的话，是不能直观验证产品的，客户也不能接受，这个时候就需要一个能够拿在手里的实物产品来进行观察验证。
功能验证。手板打样制作出来的模板可以让设计者根据功能测试用例，逐项测试，从而检查产品是否达到了用户要求的功能。
参加展会。在还没有产品的时候，企业可以用手板代替产品在展会上展示，这样可以帮助企业做好前期的宣传工作，甚至可以帮助企业获取订单。
直接销售。如果是结构型手板的话，是可以直接当做产品在市场上进行销售的，手板在小批量试制作之后可以直接销售，并且能够验证市场对这个产品的反应。
降低成本。产品设计完成之后，每个设计者都不能保证它是的，如果直接投入生产的话，一旦有缺陷就会全部报废，从而严重浪费人力物力和时间，损失的费用非常多，所以产品设计完成之后经过手板的验证，没有问题之后再投入大批量生产能够有效的降低成本，杜绝浪费。
光速3d打印手板模型厂都希望有样板需求的公司能够提供完整的样板外发流程，因为这样可以有效的降低沟通成本，减少因为要求不明确沟通有误导致终手板达不到预期效果。

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