• 湖州水泥一卡通系统厂家

    湖州水泥一卡通系统厂家

  • 2022-03-08 07:09 25
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:上海市静安区南京西路街道包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:83373264公司编号:4221820
  • 尹达 经理
    18105169808 (联系我请说明是在阿德采购网看到的信息)
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    产品描述
    南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
    我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训,期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
    通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后,存在地磅称重业办理,开具称量称重磅单作为依据,没有的称重软件。人工称重花费时间长,介于厂区车辆高流量的常态,经常发生称重拥堵,司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题,管理混乱,直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统,全靠人力维护,存在管理风险。车辆装货人工排序,司机看不到排队时间等信息,或者等待时间长,造成司机服务体验差,车辆随意停放,厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险,不同品种的价格不一样,可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高,管理不规范,可能发货时能货与仓库不一致,造成较大的困扰。通过以上情况分析,目前系统主要存在以下方面问题:
    1.地磅称重人工依赖高
    称重程序采取人工取重制单,速度慢,效率低,同时员工的工作压力较大,司机操作不规范,存在潜在风险。
    2.车辆装货需要核实身份
    车辆装货品种和车辆信息需要保持一致,仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率,同时还存在管理的上的风险。
    3.信息孤岛现象
    各个环节的信息不流通,公司无法实时掌握称重数据,对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解,难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统,同时应用的具备真正管理意义的**称重管理系统,减少各部门之间大量的重复性的劳动,减少浪费;综上,企业应升级地磅管控系统,通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服舞弊行为、提高工作效率,将公司效益化。
    4.车辆流转混乱
    车辆等待装货,为了抢时间存在抢道现象,没有一个排队的规则和展示,司机接触不到相关信息,就造成了现场混乱,拥堵现象时常发生,影响发货效率。
    ■ 需求分析
    1.实现一卡通
    采用一卡通管理,减少人工作业,代替单据凭证。解决信息孤岛现象,让信息流贯通各个生产环节,使得办公自动化。
    2.实现门禁管理规范化
    智能门禁管理系统,规范司机进出厂行为,维持秩序,规范业务流程,有利于加强门禁安全管理。
    3.实现地磅称重智能化
    地磅称重实现智能化,采用**称重管理系统,不需司磅人员干涉,系统自动判断车辆是否完全上磅,自动读取车辆信息,系统自动读取仪表上的称重数据,自动保存到系统里,车辆下磅;精简人员,规范称重业务流程,防止司机称重舞弊行为。
    湖州水泥一卡通系统厂家
    为水泥企业供应链管理量身打造,企业可通过该平台实现供应商、客户账户权限管理;用户可通过客商平台APP实现在线下达物流计划,物流计划查询、订单查询、订单余额查询,客户对账等业务,实现企业与供应商、客户供应链体系的互联互通。
    供应商和客户可通过客商平台APP制定在线物流计划,查询车辆情况,运输对账等业务。
    水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
    系统支持到厂后有人接待登记发卡和自助登记发卡,自助登记发卡必须有物流计划,支持车号登记发卡、二维码登记发卡、验证码登记发卡等多种模式,根据企业业务要求实现不同的应用管理。
    门禁系统支持与排队联动,支持RFID、车牌识别等多种进厂方式,可实现一进一出,两进一出,三进两出,单进单出等多种应用场景应用。
    水泥一卡通称重管理系统
    **称重支持上磅、直接上磅、下车自助称重、下车称重、不下车称重、倒车下磅等多种应用场景,支持**重掉头控制、**载控制、销售**预提量控制、采购原发重量检查等多种情况检查判断,支持皮重预警、车辆不完全上磅、不稳定读数等方式的。
    袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
    水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
    散装装车管理模块支持插卡放料控制,华青公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持达30个装车道并发操作。
    持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持。
    系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。
    系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
    水泥批次管理可根据需要设置品种的水泥批号等,可根据需要自定义设置批次规则水泥一卡通称重管理系统
    湖州水泥一卡通系统厂家
    水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
    大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
    序号 岗位 需要
    人员 地点 主要职责 备注
    01 物资销售 是 销售部 1)销售订单录入确认
    2)销售订单调整
    3)销售派车信息审核确认
    4)销售情况审核
    5)销售派车信息录入(无条件客户)
    6)业务数据提取统计
    02 原辅料采购 是 采购部 1) 采购派车信息审核
    2) 采购**差审核
    3) 采购派车信息录入(无条件供应商)
    4) 业务数据提取统计
    5) 化验不合格车辆入厂审批
    03 原煤采购 是 采购部 1) 原煤采购计划制定
    2) 原煤采购计划确认
    3) 原煤采购结算合同录入
    4) 原煤运费结算合同录入
    5) 原煤业务审核
    6) 原煤结算单形成
    7) 原煤运费结算形成
    8) 业务数据提取统计
    04 财务审核 是 财务部 1) 销售订单审核
    2) 销售订单调整审核
    3) 原煤结算合同审核
    4) 原煤运费合同审核
    5) 原煤结算单确认
    6) 运费结算单确认
    7) 业务数据提取统计
    05 发卡 是 发卡中心 1) 信息审核人工发卡
    2) 自助发卡机维护
    3) 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
    06 门卫检查 是 大门口 1) 入厂车辆审核
    2) 监督车辆防水及夹带
    3) 检查入厂车上人员
    4) 出厂车辆审验
    5) 维护车辆入厂秩序
    6) 监督车辆入厂刷一致性
    07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1)磅单打印:审核过磅图片,打印过磅单,监督司机签字
    2)数据错误处理:人工疏忽造成数据错误处理,需授权
    3)动态视频
    4)业务处理:补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
    08 地磅 否 磅房 1)**计量
    2)有人操作计量
    09 成品付货 是 成品库 1) 打印装车单
    2) 按照装车单进行装车
    3) 装车完成后签字确认
    4) 少装车辆调头确认
    10 原料保管 是 原料库 1) 按照卸车单安排卸车
    2) 卸车完成后签字确认
    11 系统巡检 是 厂区 1)厂区巡检相关设备情况及状态
    2)协助车辆处理疑难问题
    12 系统管理 是 信息部
    电气部 1)操作员权限分配及管理
    2)系统异常处理
    3)参数控制调整(授权后)
    4)系统数据处理
    5)系统培训及使用答疑
    13 系统 是 中心 1) 集中厂区情况
    2) 协调及时处理过磅过程的情况
    14 原料取样化验 是 化验室 1) 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
    15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1) 刷IC卡自动采样
    2) 自动制样并形成样品条码
    16 煤炭化验 是 化验室 1) 化验样品
    2) 扫描条码输入化验结果
    17 销售订单查询 是 生产部 1) 查询销售订单(无客户名称、单价、金额权限)
    湖州水泥一卡通系统厂家
    水泥企业智能物流一卡通系统就是在同一张卡上实现合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、存款、取货等一系列的智能管理。其**内容是利用卡片这种特定的物理媒介,实现从业务数据的生成、采集、传输到汇总分析的信息资源管理的规范化和自动化。
    客户可通过微信、APP等进行网上下单,司机到厂自助办卡,凭卡进厂提货,过磅过程中司机*下车称重,现场或插卡装车,司机出厂自助收卡、打印出厂小票。
    水泥企业一卡通发货系统优势:
    1.根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
    2.销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,快速准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
    3.该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,快速准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
    4.该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,较加人性化,可以快速实现各种数据统计需求。
    水泥企业一卡通发货系统提货流程:
    1、网上下单:客户在企业网上商城自助下单,指派车辆,下单成功后,系统会自动给客户以及司机发送提货二维码。
    2、自助办卡:司机到厂水泥企业后,到物流服务中心凭二维码、密码或等自助办卡。
    3、进厂:工厂门卫设有自动道闸,司机*下车进厂。
    4、一次称重:根据相关提示,上磅自动一次称重。
    5、装车现场:根据提示到达通道袋装水泥装车,散装水泥插卡取电自助装车。
    6、二次称重:根据相关提示,上磅自动二次称重。
    7、自助收卡出厂:出厂时,自助收卡机自助收卡,并打印小票。
    可能很多人使用过无人职守称重系统,但是对于它工作原理以及系统的一些具体特点以及优势确实很少人的能够完全明了的,其实它和一些远程称重软件、地磅防在某一些方面还是相似性上还是有很多共同点的,如系统都具有较强的稳定性和且安全性,受到外界因素影响小等。
    无人职守称重系统的原理:
    利用车号自动识别等技术,自动读取车号、自动读取并保存重量、自动控制称重流程,实现在无人操作和的情况下的自动称量这就是**称重系统。
    采用**称重方案的前提条件是:所称量的物质只有一个品种,并且该物质并不十分贵重;使用预置的车辆皮重。这也是**称重系统的局限性所在。
    一般说来,静态称重方式所得重量数据较准确,称重流程控制得较,而且司机可以及时获取打印的磅单。动态称重适用于对称量度要求不高的情况,比如城市垃圾处理场对垃圾车的计量以及企业内部对产品产量的计量等。
    南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司;
    目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统,
    服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。
    公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。
    主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。
    服务支持:
    7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。
    联系人:尹先生 (微信同号)  网址

    欢迎来到南京世伦工业设备有限公司网站,我公司位于文化底蕴厚重、历史遗存丰富的南京市。 具体地址是上海静安南京西路公司街道地址,负责人是尹达。
    主要经营南京世伦工业设备有限公司()主营:称重模块、**称重系统、配料称重系统、地磅称重系统、检重秤、托利多称重模块等产品,全国统一热线电话:18105169808。南。
    我们公司主要供应仪器仪表 衡器 电子衡器 等产品,我们的产品货真价实,性能可靠,欢迎电话咨询!

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南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制..
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