1、陶粒在水泥浆中的吸水行为有别于在水中的吸水,根据测定,吸水主要发生在初凝前,伴随着水泥浆凝结和水化的深入,陶粒出现放水现象。因此陶粒在水泥浆中的吸水过程是一个可逆过程。
2、这种可逆的双重效应可导致新拌混凝土的和易性下降,坍落度损失加大,但另一面也能减少或避免泌水。成型后的新浇注混凝土由于陶粒的放水自养护现象,较能改善轻集料与水泥浆界面的结合强度,提高混凝土的耐久性。因此,在**施工工艺条件下,充分发挥其双重效应,其关键在于控制好集料的予湿程度。恰当的予湿处理方法,应以减少在搅拌、运输、成型阶段由于集料吸水导致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能为原则。
3、对比目前酒(浸)水24h予湿、搅拌机内予湿、真空法或压力法予湿等几种方案后,可以发现真空法或压力法确能使陶粒在短时内充分吸水。但恢复常压后,厂房陶粒空心墙板施工,均有大量的水立即析出,济南陶粒空心墙板,而且无论真空或加压,陶粒孔隙内的气体不可能全部被抽或压出,恢复常压后,厂房陶粒空心墙板安装,由于毛细管效应,孔隙内的残留水份还有一部分会滞后逐渐排出。因此,在计算配合比用水量时不易严格控制,导致拌合物的用水量失控,还会在运输、浇注和成型时出现离析和泌水。采用提前24h洒(漫)水予湿或搅拌机内予湿的方法,由于是在常压下处理的,而且陶粒前10分钟内的吸水激烈,因此只要予湿恰当,能**浇注时(包括泵送)的流动性要求,就能较好地发挥陶粒在水泥浆中的吸放水效应。
通常解决陶粒空心板裂的措施为:
① 应**选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相近、吸水率较小、材料强度较高的材料作为轻质隔墙板, 如加气混凝土板隔墙、增强水泥条板隔墙、轻质陶粒混凝土条板隔墙等。
② 加大预防措施,施工前进行墙板排版,当建筑轻质隔墙板材体积较大, 隔墙上部与主体结构的接触处产生裂缝, 因此陶粒空心板*与板梁主体结构连接, 采用在两块条板*拼缝处设U形或L形钢板卡, 与主体结构连接。
③ 墙板拼缝间采用灌封工艺及挂网工艺,加强墙板的整体性,减少收缩裂缝。
④ 避免勾缝砂浆及墙面抹灰风干过快及减少轻质隔墙板材安装固定后的撞击振动, 室内装修阶段应将外门窗关闭, 并加强养护, 以**板底混凝土、接缝处粘结砂浆和墙面抹灰强度能够得到正常的增长。
陶粒隔墙板上预埋件水电工程管线造成的缝隙关键反映**在线盒设立时未应用自动切割机或别的工具,只是选用锤头加木工凿的粗暴方法,不仅针对开槽板导致毁坏,厂房陶粒空心墙板厂家,并且与本板邻近已坚固的板也导致不好危害。防范措施:铺装电线管、稳接线盒,安装管箍、预埋件:水电工程技术施工队伍按电气安装图选准部位划到定位线,用云石机开展激光切割开槽。全部电线管务必顺陶粒中空隔墙板的孔铺装,禁止横铺和斜铺。开槽时出单脸孔不可开对破孔,若双板两面同一位置水准管线应左右分开。开槽尺寸适当、华康,槽体*整洁,埋进管线和底盒完用胶黏剂稳接线盒。针对隔墙板上的技术电线槽,堵漏时一律选用豆石混凝土(内掺)支设填实,不可用混合砂浆随便擦抹,待混泥土**过抗压强度后,两边抹抗裂砂浆内压进一层玻纤网格布。
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