临沂二手煤泥烘干机

我公司购进一批滚筒烘干机设备，滚筒式干燥器工作时间重要的机械特性之一是使气缸沿气缸轴线运动。
这样你就可以避免轮带和支承轮的表面以及齿轮的齿形的大小相互摩擦，保证气缸的运动平稳，并避免损坏轮的制动装置。
由于支撑轮的歪斜导致许多不良后果，这个时候推力档轮开始起重要作用。推力档轮形如蘑菇，尺寸较大，
与滚筒式烘干机筒体承担向下的作用力，控制气缸体上下，不必转动托轮。但由于挡板和轮带的接触位置不变，
往往在其接触面上形成一个台肩，需要被切割和更换。
滚筒式干燥机档轮是一种自动液压推压辊装置，它可由烘干机本身的旋转力带动，使烘干机沿轴向往复运动。
它包括底座、底座上的滑动框架，在滑移架的上方安有档轮，滑移架的一侧配置有油缸，
其不同之处在于在滑移架上设置有液压泵，液压泵的驱动端经传动机构与档轮相连，
液压泵的输出端通过管路与换向阀和伸缩油缸相接。本实用新型的动力是通过齿轮本身的转动力来带动整个装置，
简化了结构，节省了能耗，而且在滚筒的转速下，伸缩缸的进料速度是直线的

转筒式煤泥烘干机主要特点：
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、转筒式煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，
烘干机出口温度低，热效率高；
3、转筒式煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，
质热交换较为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性较强；
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

滚筒干燥机简介 滚筒干燥机 滚筒干燥机（又称转鼓干燥器、回转干燥机等）
是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，
穿过附在滚筒外壁面上燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。
 2 滚筒干燥机工作原理[1] 滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，
干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，
使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。
干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等

这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动
，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换
，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
滚筒烘干机结构的滚筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、
中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，
所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型滚筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，
增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，
降低了能耗，使滚筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高由于套筒烘干机的结构，
筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。
该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，
降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果较佳，减少了粉尘污染 烘干机设备常年供应。

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