供应：脱硫剂

洛阳万山**应用工程有限公司是由曲万山先生投资创办的。本公司现有工程技术人员近百人，**技术*30多人，大专以上*80多人，高中级技术人员60多人，公司面积5000多平方米。
    湿法烟气脱硫用脱硫剂在化学吸收烟气脱硫中，吸收剂的性能从根本上决定了SO2吸收操作的效率，因而对吸收剂的性能有一定的要求。（1）吸收能力高要求对SO2具有较高的吸收能力，以提高吸收速率，减少吸收剂的用量，减少设备体积和降低能耗。（2）选择性能好要求对SO2具有良好的选择性能，对其他组分不吸收或吸收能力很低，确保对SO2具有较高的吸收能力。（3）挥发性低，*，不易燃烧，化学稳定性好，凝固点低，不发泡，易再生，粘度小，比热小。（4）不腐蚀或腐蚀小，以减少设备投资及维护费用。（5）来源丰富，*得到，价格*。（6）便于处理及操作，不易产生二次污染。    *满足上述要求的吸收剂是很难选择到的。只能根据实际情况，权衡多方面的因素有所侧重地加以选择。石灰（CaO）、氢氧化钙[Ca（OH）2、碳酸钙（CaCO3），是烟气脱硫较为理想的吸收剂，因而在国内外烟气脱硫中获得较广泛地应用。工业上利用废碱液吸收燃煤工业锅炉烟气中的SO2，利用锅炉冲渣水和湿法除尘循环水在除尘的同时吸收SO2等，已有成功的范例。从资源综合利用，以废治废，避免和减轻二次水污染角度出发来选择吸收剂，具有较重要的意义。
    脱硫催化剂是利用催化作用，将烟气中的SO2氧化成SO3，被水溶液吸收生成稀硫酸，然后在中和池内(用石灰、冲渣水、冲灰水、排污水或废碱液)中和，从而达到脱硫的目的，脱硫废渣外运，澄清液循环使用，与传统的石灰或石灰石法脱硫方法本质不同，传统的脱硫方法是将脱硫剂(石灰、石灰浆液)送到脱硫塔内与烟气接触进行脱硫反应，造成脱硫剂利用率低、耗量大、脱硫效果不理想、易堵塞管道，设备腐蚀结垢严重、运行不**等致命缺点。克服了传统脱硫方法的不足，可取代现用的石灰乳循环脱硫方法，适应于现用的各种石灰、石灰石湿法烟气脱硫技术改造，投资省、运行*，运行费用仅为0.12-0.20元/kg.SO2，是目前较经济的脱硫方法。脱硫**达95%以上，技术性能*特，经济性能优越，是一项理想的脱硫催化剂，可应用于各种锅炉的烟气脱硫。
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