高强耐磨微晶衬板铸石板料仓衬板-银鑫微晶板材-黄南铸石板

铸石板材生产工艺现状：

1、生产原料已天然岩石（玄武岩、辉绿岩）为主，直沟弯沟镶板微晶铸石板胶泥粘接，工业废渣应用较少，除渣机铸石板，个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。

2、融化设备以水套式冲天炉为主，其次是池窑和井式池窑，燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。

3、结晶工艺多为一次结晶法，主要设备式格子式结晶窑，退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用，但尚未普遍推广使用，有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。

四、粘贴材料

1、硅质胶泥

1.1、硅质胶泥施工的环境温度宜为5—30℃，相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于5℃时，应采取加热保温措施。

1.2、在施工完毕后应进行保养，可采用酸洗法，分2次进行养护。

1.3、在施工及保养期间，严禁与水或水蒸气接触。

2、环氧树脂胶泥：

2.1、环氧树脂胶泥是以合成树脂，耐腐蚀粉料，卸煤沟铸石板微晶衬板安装工艺，固化剂，促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。

2.2、环氧胶泥的物理力学性能：

密度

1.82-2.0 g/cm

3、胶泥：

3.1、由树脂与掺量不同的填料，催化剂配制成树脂胶泥。配制过程中需随用随搅，按施工配合比称量，以防沉淀。

3.2、胶泥的物理力学性能：

2、通用异型铸石及特异型耐磨件

风选锤式粉碎机风管，黄南铸石板，搅拌机、螺旋运输机，微晶铸石板，气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型

铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似，但生产相对复杂，高强耐磨微晶衬板铸石板料仓衬板，价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀，挤砖机绞刀叶片，风机壳等是使用特异型铸石的设备。

超薄铸石板吸水率很低在表层100μm～300μm之间留存

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