生产桶装水机械设备 桶装水厂生产设备厂

桶装水一般是指容量有5加仑即是18-20L之间的含量的设备，用于承装桶装水的水桶是采用PC材质做成的空桶，这种空桶可多次使用循环使用，空桶的制造设备代价比较大，所以不建议厂家采购空桶制造设备，因为空桶可以使用时间比较长，通过购买大量的空桶，以达到长期时间，采购桶装水的空桶，有多种不同厚度的规格，厚度越厚，成本越高，成本越高。桶身外部的产品信息，可以购买喷绘好的空桶，也可以将标签贴到桶身上，空桶的底部会比较厚。
空桶冲洗完毕后，再对桶内进行多道消毒，在灌装前保证空桶处于洁净的环境，一般主要通过3-4道消毒冲洗，利用高压冲洗泵，让喷头以高压的状态对桶内进行消毒的动作，一道消毒部分为热碱水的消毒液，这一部分消毒液的液缸带有加热功能，加热后的消毒效果，二道为二氧化氯药洗剂，这两种消毒液均是空桶消毒常用的。三道冲洗部分是收集四部分的回用水，这一部分充分利用，四道的冲洗部分为无菌过滤水，冲洗完毕后，就可进行灌装任务。灌装部分作为核心结构，以往灌装后回流导致二次污染，本厂配置的气动式的灌装阀门可以避免这种问题，通过PLC和变频和启动元件的配合，在灌装阀门伸入空桶上，和空桶中液体形成非接触的面，灌装完毕后停止出水，阀门向上返回原来的位置，灌装完毕。下一步就是对桶口的压盖，才有电机式履带压盖，很好的，平稳将盖子牢牢压在。完成后通过输送到进入套标部分。

桶装水在发往销售点，和在回收的过程中，桶外或多或少会被污染，导致桶身比较污浊，这种情况下就需要进行刷洗，如果采用人工刷桶的方式虽然可以刷洗，但是产量低，耗费的人工大，建议采用设备进行桶外的刷洗，使用全自动桶装水外刷机可以将空桶外刷洗干净，全电机带动的桶装水刷桶机，可以将空桶刷洗干净，轨道式的毛刷清洗机和喷射型出水装置结合，水作用于毛刷跟空桶接触部位，在高速运转的毛刷中进行刷洗，空桶被清洗干净，配合自动拔盖机自动化操作生产。

桶口通过自动拔盖后，去掉盖子的桶口再经过输送，从而到达全自动外桶机，一般说只有桶外比较脏的时候，可以只考虑选择外刷桶机就可以了，采用转动式的毛刷将喷过水的空桶进行高速的刷洗。设备采用304不锈钢材质板面，以四角定位的方式稳定设备。配置了高压力水泵和高速电机，选用不易掉毛的毛刷，经过拔盖和刷桶以后，这个桶基本上已经处理过半的流程了。那么这个时候再对桶内进行消毒和冲洗就可以了。作为整个桶装水生产线得核心部分，设备的选择尤为重要，同时需要符合生产要求比较高，设备按照规定的验收标准的10道冲洗工位进行订做，设备结构工位移动均是采用电机带动，比较传统的的气缸优点更大，设备运行起来稳定，速度也快。灌装以后再进行电机驱动的方式压盖，结束了灌装部分了。

桶装水生产线的核心设备，桶装水灌装机将消毒、冲洗、灌装、压盖为一体。外面带有物料液缸，可将各种消毒液分开盛装。灌装主要的消毒部分分为：热碱水冲洗、药洗、酸洗、循环水冲洗、无菌水冲洗等。在特定的同位冲洗，这个液体也重新收集使用，更换新的液体时，排掉液缸上的物料即可。本桶装水灌装机按照审批要求的10工位要求定做，可增加延长工位的要求，确保符合要求。设备外板和管道采用304不锈钢材质，工位运行采用电机带动，效率高，操作稳定，灌装阀门可采用气动式的灌装和电子流量方式的灌装，设备有100-1200桶/小时的产量可供客户选择，灌装完毕后的压盖，采用履带式电机驱动方式要盖，盖子牢固，不容易漏水。冲洗和灌装均是采用高压水泵，压力大。满足客户的使用。
桶装水配置全自动的桶装水生产线，套标部分采用全自动套标设备，自动的套标机，可以省去人工固定投入，每次只需要换标签的时候采用人工，日常工作实现自动送标、切标、套标等一系列的动作，同比设备体积小，使用过程只要接通电源即可。

张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有：“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技，结合多年国内成熟的技术，改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案，可以根据客户的工艺，也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计，同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ，以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*，欢迎各位亲临参观和。