热塑性粉末涂料来说应如何进行使用
热塑性粉末涂料来说应如何进行使用
一、接通烘炉加温电源、启动输送带,根据供应商提供的粉体涂料固化条件,把烘炉温度调校至固化温度,并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间,考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异,可灵活处长百分之十到百分之二十的运行时间或升高5-10℃。
二、据从事于塑粉方面的工作人员指出,启动空气压缩机,随机抽查一部分粉体涂料,将喷管插进装粉之容器,调校工作电压为4-8万伏,空气太力为0.8-2.5KG/cm。喷与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳,喷涂一块或几块工作,放进烘炉按固化条件烤烘,将试喷板对照样板,检查是否符合品质要求。
三、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分,进喷房喷涂,环保粉末涂料采购,进烘炉按固化条件烤烘,出炉冷却,下件检验,环保粉末涂料生产厂家,包装。
四、固化条件中温度与时间的关系为反比关系,廊坊环保粉末涂料,温度升高,则固化时间缩短,时间延长,则固化温度降低。
粉末涂料应用优势
降低环境污染:随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格,涂装业界寻求各 种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。在目前的技术条件下,粉末涂料也许是理想的选择。粉末涂料不使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂,环保粉末涂料批发商,因此粉末涂料为无机溶剂型涂料,大大减少了因溶剂而产生的安全隐患,如因含有有机的溶剂而引起的操作人员有机的溶剂毒事件;或因为有机的溶剂带来的火灾等。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料固体份粉末状的涂料,完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料,可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的,因此粉末涂料几乎可达很高使用率,没有废弃物处理问题。
粉末涂料的优点
粉末涂料不含有机的溶剂,可以避免有机的溶剂带来的环境污染、火灾危险、浪费有机的溶剂和危害人体健康等问题;粉末涂料又不含水,也可以避免像水性涂料那样,对水质造成污染的问题。
粉末涂料较大的特点是喷涂的涂料可以回收再用,涂料的有效利用率高。如果回收设备的回收效率很高,粉末涂料的利用率可达到99%。
粉末涂料的涂装生产效率很高,一道涂装可以达到溶剂型或水性涂料的几道至十几道涂装的厚度。
粉末涂料的涂装不受气温和季节的影响,不需要很熟练的涂装技术,容易掌握涂装技术,也容易实现自动化流水线涂装。
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