立的双通道计时器,可记录吸热和冷却两个时间段,计时结束报警,方便使用者;
质检总局《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》规定,管道热熔对接宜采用全自动焊机。全自动热熔对接焊机应当具备以下功能:
1、可以实现一致、可靠、可重复的操作。
2、系统将控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数,以判断每一个焊口的状况。
3、焊机有数据检索、存储装置和数据下载接口。存储容量至少为200个焊口的参数。【注:焊口的参数包括:焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编号、焊接的管道元件类型(原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值)拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等】
4、铣削管道元件端面后,能够自动检查管道元件是否夹装牢固。
5、自动测量拖动压力,以及自动补偿拖动压力。
6、自动监测加热板温度,如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内,焊机应无法进行焊接。
7、加热板插入待焊接管道元件之后的所有阶段(加压、成边、降低压力、吸热、切换加压、保压、冷即)自动进行。
8、微处理器采用闭环控制系统,在焊接过各程中突然出现不符合焊接参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也较复杂。因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。但利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可避免由于人为因素的影响。故而聚乙烯压力管道热熔对接焊技术的发展,也是以全自动控制为控制,使用全自动热熔对接焊机能够有效避免人为因素的影响,保焊接接口的质量。
在使用对接焊机等时,应小心操作和运输,并且遵守使用手册的说明和各种安全规范。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也较复杂。因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。但利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可避免由于人为因素的影响。故而聚乙烯压力管道热熔对接焊技术的发展,也是以全自动控制为控制,使用全自动热熔对接焊机能够有效避免人为因素的影响,保焊接接口的质量。
热熔对接焊机焊接操作步骤三: 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短),管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力,然后用卡瓦紧固好;
为了使培训达到佳效果,使用户获得尽可能多的知识和经验,我们将采用多种途径对用户进行培训:
1、视频:由公司录制的操作视频,发送给使用方观看学习,培训包括机器的安装,调试,测试等。
2、电话:在项目执行过程中,我们的工程时在实际操作中,有相关的问题可以通过电话直接交流,客户操作,并解答客户的问题。
山东智燃工程技术有限公司是一家专注从事聚乙烯(PE)管焊接设备及工具、行业软硬件系统的研发设计以及销售的化、智能化的管道科技企业。 我司常年承接特种设备作业人员培训、聚乙烯管道焊接工艺评定、聚乙烯管道施工设备性能检测、行业许可办理及管理咨询服务等业务。 我司主营产品可满足民生基础施工建设,依托国外技术和成熟工艺、由多名国内聚乙烯(PE)组成研发团队,亦可满足各大自来水公司、燃气集团聚乙烯(PE)管道焊接设备订制及其应用管理程序的设计开发。公司理念 诚信—我们坦诚面对客户,真心实意以信誉赢得客户。 品质—我们用产品质量诠释发展。 感恩—我们用心铭记时刻感念帮助和爱护我们的人。 创新—我们积进取、努力开拓,设计多、新的产品。 责任—我们对产品负责的同时,也肩负了远大的理想和抱负。