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吹缆机的日常维护和维护的常识
为了可以使吹缆机的运用寿命延伸或许为了较好地运用吹缆机,咱们需要对吹缆机进行日常维护与维护。下面咱们就来为我们介绍一些关于吹缆机的日常维护和维护的常识:
1、吹缆机作为吹缆施工的重要设备;其正常情况直接关系到施工工作的打开。
2、吹缆机的往常维护维护由机组的操作人员直接担任;机组其他人员辅佐其工作。
3、要维护工作包括:动力源维护维护、吹缆机的清洗、以及吹缆机检查修理。
a、在每次施工前操作手要要检查吹缆机的选用配件是不是适宜光缆和管道类型,若不适宜要及时调整所选配件类型。
b、在每次施工结束今后要对吹缆机进行清洗;一同检查机器是不是有螺丝松动。
c、在施工进行的过程中要注意吹缆机是不是有异响;如若出现动静不正常,应立即停机检查;在排除故障后方可再次开机工作。
d、具体维护细节操作手根据其所运用机型而定。
f、每周对机器进行一次整机维护维护;其间包括:用汽油清洗机器上附着的污泥(橡胶零部件在外);机械零部件是不是存在磨损或松动;润滑部位要打润滑油。
g、动力源每年起码要更换两次机油;操作手要定时检查液压油油位,如遇油位不合格时要及时续加液压机;每年起码更换一次液压油。
吹缆机设备放置的维护周期为一个月,具体维护方法按照正常运用器的维护项目进行维护。
吹缆施工过程中光缆熔接穿线好方法
吹缆施工的工作人员在进行光缆熔接时,难免会遇到各种各样的问题需要去解决,这就需要工作人员掌握它的使用技巧,可以提高工作效率。今天,小编要为大家介绍的是熔接时在穿线上的技巧,希望对您有所帮助。
一、布线项目中,施工水平的高低直接影响着系统的性能,严重的还要重新返工,如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等,其中穿线技术是比较常用的技术,现将这方面比较成熟的经验做个总结,供大家参考。
二、穿线技术是布线中比较常见的技术,为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”,在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”,需要时可随时安放,以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时,在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上,因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕,并且长短要一致。
三、关于标号的问题,线缆按照计算机平面图进行标号,每个标号对应一条4对芯线,对应的房间和插座位置不能弄错,在实施中,这是容易出错的地方。经验是,两端的标号位置距末端25cm,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
四、关于“余线”的问题,线缆在配线箱处的“余线”长短要一致,并且不要过长。将余线按分组表分组,从线槽出口拉直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
在吹缆过程如何减少摩擦力
摩擦力是相对存在的,像吹缆机这种机械设备遇到的摩擦力较是明显,当使吹缆机的时候总是会出现摩擦力!若是摩擦力力度较大,会造成吹缆机磨损率变大,会导致使用时间短,速度也会遇到很大的影响!那么,在吹缆的时候我们该怎样如何减少摩擦力?
以前吹缆管道选用的是水泥管(因施工凌乱、摩擦系数大等缘由已基本不选用)或PVC塑料管,一般选用牵引法敷设光缆,目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制作的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,构成固 体的润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性,即便在重物压榨下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,然后一次穿缆的长度得以增加,为吹缆机技能的推广发明了有利的条件。
吹缆机摩擦力很大的话就会降低吹缆机的运用功率,所以只需削减摩擦力就会使吹缆机的吹缆功率大大增加。下吹缆积机厂家来告诉我们如何处理吹缆机的摩擦力。为处理吹缆机吹放过程中管道内壁的润滑疑问,在硅芯管诞生之前,我们一般选用加润滑剂的办法,行将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但因为重力作用,润滑剂不能均匀地散布于管道内壁,并且还会被前段单调的光缆带走。因此润滑的疑问直接影响了穿缆的长度和速度。
以上就是减小吹缆机的摩擦力会让吹缆机的使用时间较长的所有内容,这是我们吹缆也机为您分享。
吹缆机出现故障的应急处理方法
吹缆机是现在铺设光缆主要的使用设备,其不仅吹缆效率高而且节省人工劳动力。但是再好的设备也会有出现故障的时候,那么今天小编就来教大家吹缆机出现故障的应急处理方法。
1、在施工过程中,光缆在气吹机前打转或大曲,而不能前进,应迅速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度,不能强行加压,以免造成光缆损伤。如果减压、减速后光缆向前推进,说明硅管有局部压扁或其他故障,使光缆在故障点通过后,再加压、加速;如果减压、减速后,光缆仍不能向前,则应立即关机,进行系统检查,排除故障。
2、根据空气压缩机和吹缆机的使用说明(使用指南),先检查机械是否正常。
3、检查吹缆机密封圈与光缆是否配合太紧,若光缆外径误差较大,配合太紧,转动不灵活,也会出现吹缆困难,可更换密封圈,使其转动灵活。
4、如果上述一切正常,则开机检查硅管出口端气压是否减小,如减小,则说明管道中可能有漏气故障,应设法排除故障。
5、如果无法查明原因,则应在吹缆端管口加入适量预润滑及,然后采用脉冲吹气法(即空压机时开、时停),使其向前(原理是:排净管道内气压后突然加压,会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力)。
6、如果上述方法均无效,则只能在停止进缆处开断管道,进行二次吹缆敷设,恢复后在断开处加设标石并在竣工图上说明。
7、光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处理。
光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多地段吹缆时,宜选择在气温较低、湿度较小的情况下作业,尽量避开早晨及傍晚,其主要原因是:
(1)湿度较低时,气吹机传动皮带、光缆均不容易打滑,安装时较易使传动皮带与光缆孔配合松紧适宜(松紧不适宜和传动皮带打滑都会影响气吹光缆)。
(2)温度过高时,送入管道的气流粘性大(气化成分增多),增加气吹阻力(沿光缆长度集结的切向流体动力“剪切力”大);同时温度过高,还会使硅管内壁的硅层产生微软化,增加了内壁摩擦系数。
(3)夏天高温季节施工时,须在空气压缩机后加装空气冷凝分离器,适当增加空气压缩机的排气压力(冷凝器后的气流密度加大,会减小气压)。
以上就是吹缆机在施工过程中出现故障的应急处理方法,希望能够对大家有所帮助。
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