南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家从事软硬件设计、开发、销售、实施、提供解决方案和技术服务的。自创立伊始,华青科技一直以**领域为起点,专注水泥企业智能物流信息化建设,因为专注,所以。
水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
序号 岗位 需要
人员 地点 主要职责 备注
01 物资销售 是 销售部 1)销售订单录入确认
2)销售订单调整
3)销售派车信息审核确认
4)销售情况审核
5)销售派车信息录入(无条件客户)
6)业务数据提取统计
02 原辅料采购 是 采购部 1) 采购派车信息审核
2) 采购**差审核
3) 采购派车信息录入(无条件供应商)
4) 业务数据提取统计
5) 化验不合格车辆入厂审批
03 原煤采购 是 采购部 1) 原煤采购计划制定
2) 原煤采购计划确认
3) 原煤采购结算合同录入
4) 原煤运费结算合同录入
5) 原煤业务审核
6) 原煤结算单形成
7) 原煤运费结算形成
8) 业务数据提取统计
04 财务审核 是 财务部 1) 销售订单审核
2) 销售订单调整审核
3) 原煤结算合同审核
4) 原煤运费合同审核
5) 原煤结算单确认
6) 运费结算单确认
7) 业务数据提取统计
05 发卡 是 发卡中心 1) 信息审核人工发卡
2) 自助发卡机维护
3) 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
06 门卫检查 是 大门口 1) 入厂车辆审核
2) 监督车辆防水及夹带
3) 检查入厂车上人员
4) 出厂车辆审验
5) 维护车辆入厂秩序
6) 监督车辆入厂刷一致性
07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1)磅单打印:审核过磅图片,打印过磅单,监督司机签字
2)数据错误处理:人工疏忽造成数据错误处理,需授权
3)动态视频
4)业务处理:补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1)**计量
2)有人操作计量
09 成品付货 是 成品库 1) 打印装车单
2) 按照装车单进行装车
3) 装车完成后签字确认
4) 少装车辆调头确认
10 原料保管 是 原料库 1) 按照卸车单安排卸车
2) 卸车完成后签字确认
11 系统巡检 是 厂区 1)厂区巡检相关设备情况及状态
2)协助车辆处理疑难问题
12 系统管理 是 信息部
电气部 1)操作员权限分配及管理
2)系统异常处理
3)参数控制调整(授权后)
4)系统数据处理
5)系统培训及使用答疑
13 系统 是 中心 1) 集中厂区情况
2) 协调及时处理过磅过程的情况
14 原料取样化验 是 化验室 1) 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1) 刷IC卡自动采样
2) 自动制样并形成样品条码
16 煤炭化验 是 化验室 1) 化验样品
2) 扫描条码输入化验结果
17 销售订单查询 是 生产部 1) 查询销售订单(无客户名称、单价、金额权限)
袋装装车发货控制系统流程:
袋装装车发货控制系统由LED显示屏、喷码机、计数器、摄像机等装置集成。
司机插卡验证成功后,一卡通系统把该业务卡上的包数发送给袋装计数器,计数器接收到包装包数开始指令后向传送皮带控制柜和插包机控制柜连锁通电,同时一卡通系统把该业务卡的内容按照编码规则进行编码,一卡通系统将编码发送给袋装喷码机(编码:车号、客户代码、时间、品种、区域代码等),由现场工作人员启动插包机;
四、审核打印功能
1、过磅单打印
车辆计量称重完成后到达门口,,在自助收卡机处插卡打印过磅单,系统验证该卡是否完成厂区业务,该卡是否有异常信息,信息验证合法后,自助收卡,并打印过磅单,同时出厂道闸抬起;
2、合格证和检测报告打印
司机可选择在出厂之前自助打印水泥合格证和检测报告,打印完成后在门口插卡打印磅单离厂,灌装水泥司机需要打印封签后出厂;
3、散装水泥铅封管理
散装水泥完成装载前去门口打印过磅单,由人工在一卡通系统中录入铅封号码,录入完毕后对车辆铅封;
录入方式:扫码扫描铅封二维码自动获取每个铅封的编号,保存到系统中,以备后查
**称重系统根据水泥企业的整体业务原煤以及骨料、石灰石、水泥等物资计量的特性,从企业整体业务一体化进行设计,解决从ERP业务数据和一卡通计量业务数据高度共享问题。
五、精密管理,密切企业运作中的各个环节
财务部:财务部门可以对过磅的货物进行运费结算,货款结算,运费和货款结算。
总裁办:所为天高皇帝远,有些事情也有他掌控不了的,不过通过**称重系统,企业可以通过网络随时对车辆在称重检斤时的全过程进行监看,以及客户需要的信息显示在系统上,即时发送到办公室,使企业对自身产、销、运、存情况进行迅速、准确的了解,及时组织货源、调整生产经营工作。
华青一卡通**称重系统是为了提高企业的整体管理的有效工具,一般称重管理软件注重了企业的财务及物流,很难兼顾到企业管理信息化的方方面面,集中计量称重管理不仅仅能够实现企业计量的管理与,同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分,是整个流程的关键部分,通过计量管理的应用,帮助企业加强计量的同时,使得企业的各个业务部门管理较加流畅。
水泥行业发运现状分析
目前水泥行业生产基地发运业务环节中,因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约,出现了发货流程多样性、厂内外车辆排队不规范、存在过多人工操作、发货效率较低、客户体验有待改善、客户对水泥企业提供发运服务的需求日益增长等问题。
产品概述
以水泥发运业务为基础,结合ERP系统,建设水泥行业一卡通发运系统平台,实现发运业务管理的规范化、标准化、精细化,终达到提高发运效率、降低发货风险、改善客户提货体验的目的。
产品目标
1.标准化:规范厂内外排队秩序,提高基地发运效率;
2.提高发运效率:提高进出厂、地磅等环节的效率,使厂内物流较加顺畅;
3.防范发货风险:通过将提货品种等信息与装车通道进行连锁控制,避免人为发错货;通过系统记录各环节数据进行对比,杜绝多装少装数量风险;
4.改善客户体验:为客户提供一站式、人性化的智能提货服务,提升企业厂区车辆的管理水平;
5.减少人为操作风险:系统自动读取客户提货信息,智能分配排队顺序,减少人为操作失误;
6.根据不同品种水泥销售情况及厂内外车辆排队信息,及时调整生产计划、品种比例、产品库存等,响应客户需求。
系统架构
华青的总体部署架构,是采用中心服务器“集中式”部署,结合现场基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服务器,主要负责对现场硬件(如车牌识别、RFID卡读卡、红绿灯控制、排队自动分发、LED显示等)的控制和数据信息收集。
水泥行业一卡通发运系统
技术背景
RFID技术作为车辆与一卡通发运系统的桥梁,可将水泥发运过程各环节的管理活动与一卡通系统有效的整合在一起,发运信息实时同步到ERP系统。因此,建立一套基于RFID 技术的一卡通发运系统,实现自动管理、自助提货、提高发运效率已成为可能。
解决方案
以RFID智能卡为载体,通过一车一卡的方式,实现从车辆到厂登记、开卡、厂外排队、进厂、过磅、装车/卸车、过磅、出厂各个环节,实现厂内车辆智能管理,信息的自动采集,数据的实时上传,异常情况自动预警,提供工厂的管理水平,减少人工操作,并且可集成企业的ERP系统,实现信息的实时共享。为了实现智能管理,工厂需要安装相应的智能硬件(车牌识别、RFID电子标签、LED电子看板、语音播报等)实现水泥行业的智能化发运系统。
水泥行业一卡通发运系统
产品优势
1,集管理销售与采购业务于一身的系统;
2,业务流程模块可配置,以适应不同需求,灵活;
3,能与企业现有的ERP系统进行无缝集成;
4,跨平台运行,能在各主流操作系统上正常运行;
5,高度自动化、标准化、规范化的物联网及工业4.0解决方案;
6,具有功能、兼容性好、扩张性好、易于维护,系统架构高度前瞻性等特点;
7,行业内采取集中式加分布式部署架构,充分考虑未来业务发生变化的扩展性;
8,行业内实现与移动下单,电子围栏和喷码计数集成的系统;
9,系统程序版本,内外部接口和业务数据标准化统一化管理,降低运维成本。
产品特长
1,彻底追求在生产现场的“使用便利性”
使用了LED排队大屏,语音播报、实时显示车辆排队信息;各个包机、装车道上的LED的信息显示,便于确认装车物料、、出厂编号、包装类型、发货吨数等信息。
2,能应对发货信息实时追踪统计
通过报表数据统计,全面掌握发货和采购数据,为水泥企业各管理层对销售库存数据全面掌握,为基地间业务对标提供数据支撑。
3,全面规范的信息化管理方式提高厂内车辆运行效率
系统追求自动化、无人化作业为目标,减少人工干预,降低管理作业成本,提高厂内车辆运行效率及发货效率,为水泥企业提供的发运服务。
项目收益
适用领域
适用于水泥生产企业、搅拌站、其他生产行业等
水泥行业的智能化“梦工厂”“无人工厂”近来成为行业人士热议的焦点。其中针对于水行业物流信息化建设的目标将是实现全程的**,实现“一卡通”管理,即通过对门禁、地磅、装车、发运等环节的综合管理,利用软件技术形成自动发运系统,并为企业生产经营管理提供决策支持,限度帮助企业发挥竞争潜力。
在水泥行业,物流服务的本质是通过降低物流成本创造“*三利润源泉”,智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生,其本质在于降本增效,是水泥工业智能化发展的需要,较是企业应对当前市场环境,加强成本控制能力,提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势,智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理,有望成为水泥生产个“无人”环节,为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务,传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞,打印流程繁琐,计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识,常州华青的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造,通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时,实现了销售管理智能化、一卡通**称重和定值装车等。
同时,还可通过ERP系统对数据进行整合,帮助水泥企业制定科学的生产计划,减少资源浪费。
据水泥人网了解,国内外近300家水泥企业应用常州华青智能物流一卡通系统,其*新水泥54家企业,南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时,常州华青还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来,使用华青智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后**了良好的效果,其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人,杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人,现场操作时间较是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
常州华青的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运,选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码,两三分钟就可以完成,有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级,以及软件的优化,实现车辆自动排队,司机凭卡进厂提货,出厂自助收卡打印,真正实现了“一卡通”服务。
**地磅称重车牌识别系统:在车辆过磅称重的同时,也通过文通智能车牌识别一体机或是车牌识别软件,自动识别号码,同时记录车辆图像及相关信息、称重数据等信息,大大节省了过磅称重的时间,提高了工作效率,且有效避免人为因素产生弊端的影响,智能化的称重系统,车辆信息还可自动上传到管理中心实现联网操作。
**地磅称重系统,是与车辆称重有关的系统,例如出管理,**限违规治理,地磅称重管理等,都需要在测量车辆载重的同时记录号码和做的识别,并建立相对应的关系。结合称重系统,文通车牌识别系统产品还可广泛应用于公路治**检测站、高速动态称重、矿区大门口、源头企业**限治理、称重付费等领域。
**称重车牌识别系统,一般由文通智能车牌识别一体机、称重检测设备、数据采集器、局域网设备及管理主机等相关设备组成。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址