低温液体储罐,低温液体储槽的结构、型式,近几年低温液体市场日益红火,液氧、液氩、液氮,液体二氧化碳,LNG天然气销量大幅增加,所以制氧机副产品这一块创利十分可观,成为钢铁企业非钢产品收入重要部分 。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽,他们被大量的安装、使用。
真空保持测试
3.3.1低温液体储罐封堵后第1、2天,每天至少测量四次真空度,并观察真空度的变化并记录每次测量的真空度。所测得的真空度都必须相对稳定。
低温液体储罐计算真空夹层漏放气速率,应达到下表要求:
3.3.2储罐发货前,真空度应符合下表要求:
低温液体储罐如达不到此要求,必须对真空记录进行分析,或对储罐检查或重新对储罐抽空。
4测量真空度记录应由专人负责,并认真如实逐项填写。低温液体储罐在经质检人员确认储罐真空度合格后,由质检人员在真空度检验记录上签字,并归档保存。
4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电,将pH电插入有3M的三角瓶中待用,溶氧电的探头用保护套套好,保存备用。
维护保养:
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
在冷态下,测试的真空度达到16Pa或安全阀起跳频繁、内筒异常升压时,需重新抽真空。
7、气压试验
对储槽内筒进行气压试验,试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按《容规》有关条款进行。对内筒进行气压试验,一方面校核其强度,另一方面检验内筒的密封性能,通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年,贮存介质对内筒体基本上没有腐蚀,又有要求较高的NDT作保证,在正常使用状况下,设备投入使用5-10年一般不会有较大的问题出现。但是,如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的,或若重新抽真空还达不到要求,说明有泄露情况,需要开盖检修的,必须开盖检修。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容:
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电和DO电,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
注意事项:
1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电和罐体的易损又昂贵部件。
低温储罐是由一个真空外壳和一个置于其中的压力容器组成。储罐根据实际设计要求可以在低压至中等压力下进行操作。储罐设置有安全泄压装置:其使用和型号是根据GB150和《固规》规范而定,包括用来保护内置压力容器的安全泄压阀和防爆片装置,及用来保护真空壳体(外壳)的防爆装置,安全泄压装置保证在设备超压情况下可以对储罐起到安全保护作用。储罐是按照安全、操作可靠和牢固耐用而设计制作的。在操作储罐时,须严格遵守正确的安全规定和操作规定。
5.泡沫:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动添加消泡剂。
6.补料:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动补料与计量。
7.补酸:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动添加酸。
8.补碱:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动添加碱。
9.pH控制:采用瑞士原装进口梅特勒或哈美顿电(或国产电),蠕动泵自动添加酸、碱,控制pH,显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05
10.DO控制:采用瑞士原装进口梅特勒或哈美顿电(或国产电),电与转速(空气流量、补料等可选)联动控制,0-150±3%,显示精度0.1%
11.压力控制:手动控制(自动控制可选),隔膜表显示或仪表显示
12.控制系统:采用德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10.5”彩色触摸屏+GS8000型控制软件控制核心、信号采集、变送器、功率驱动各类执行元件,也可以对发酵过程实施远程,如采用多联或多级发酵罐也可采用GS8100型/GS9000型发酵过程控制器实行对多联或多级发酵罐的测控功能。
储槽内筒压力异常升高,安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的:a.储槽夹层真空度被破坏;b.内筒增压阀失灵,需要对增压阀进行修理或更换;c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处,或铜管与不锈钢内筒连接处,即异种焊接接头处,主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。(3)蒸发量变大,真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。
发酵罐由罐体、搅拌器、挡板、轴封、空气分布器、传动装置、冷却管(或夹套),消泡器、人孔、温度计 、CIP清洗喷淋头等主要部件组成。
发酵罐的分类
1、按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌
2、按发酵罐的设备,分为机械搅拌通风和非机械搅拌通风发酵罐
生产厌气发酵产品的发酵罐结构较简单,用于生产好气发酵产品的发酵罐须向罐中连续通入大量无菌空气,同时考虑到通入空气的利用率,故结构设计较为复杂。本公司生产的发酵罐罐体均设有夹层、保温层,可加热、冷却、保温,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,全封闭设计保证物料始终处在无污染状态下混合、发酵。发酵罐采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎液泡,使得溶氧效率高、混合效果好。罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统,避免和防止了空气中微生物的污染,可保证产品的保质期和纯正度。
常规LNG储罐容积为60m3。
内胆材质采用GB《承压设备用不锈钢钢板及钢带》中的S30408不锈钢钢板,外壳用GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》中的Q245R钢板。
低温液体储罐是可以多次重复充装的低温绝热压力容器。该储罐气密性高、热传导率低、绝热性能好、蒸发损失小、使用寿命长。已形成规模化,流水线生产。
技术优势:
1.特的内外胆支撑连接,结构更为可靠。
2.采用双层真空粉末绝热,热传导率低。
3.采用负压法填充珠光砂,使真空夹层的珠光砂严密均匀。
4.内胆采用氦质谱检漏,保证气密性。
5.质保体系完备,制造工艺完善。
6.产品规格齐全,可根据客户需求设计非标规格。
山东鸿达二手化工制设备有限公司始建于2015年,企业位于《水浒》而名扬天下的水泊梁山。主要销售产品:二手化工设备、二手淀粉设备、二手饲料设备、二手油脂设备、二手酵母设备、二手制设备、二手乳品设备、二手酒精设备、二手制糖设备二手味精设备,主要有300-15000L二手不锈钢搪瓷反应釜、二手双效 三效 四效蒸发器、二手卧式螺旋沉降离心机、二手酵母分离机、二手淀粉分离机、二手卧式刮刀卸料离心机、二手三足离心机、二手拉油分离机、二手滚筒干燥机、二手管束干燥机、二手闪蒸干燥机、二手高速离心机干燥机、二手耙式干燥机、二手双锥回转干燥机、二手压滤机、二手不锈钢冷凝器、二手导热油锅炉、二手不锈钢换热器、等。 二手压滤机回收!二手隔膜压滤机常年高价收购破产闲置的饲料加工厂,酒精厂,乳品厂,食品蛋白厂,饮料厂,淀粉糖厂回收单机或整套生产设备.以上设备我公司都有现货我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍**废铁的价格了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。