安徽DN350球墨铸铁管_DN300球墨铸铁管件

球墨铸铁管防腐处理的详细过程是怎样的？
球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。
球墨铸铁管价格表面的要求有哪些方面
 1.球墨铸铁管价格球墨铸铁管及管件的表面不应有裂纹、重皮
 2.球墨铸铁管承插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹，密封面以外的表面不影响使用的局部凸起应予验收。
 3.带内衬球墨铸铁管及管件的内表面上的任何凸起高度不应**出内衬厚度的二分之一。
 4.球墨铸铁管的及管件外表面的局部凹陷、铸造缺陷以及毛刺、飞边清除后的壁厚不得小于小壁厚。
 5.对于球墨铸铁管及管件和附件表面的不影响小壁厚的缺陷和局部损伤，必要时可进行修复，例如焊补，修复后的球墨铸铁管及管件和附件应符合标准的规定。

球墨铸铁管气密性检测方法, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。 球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。球墨铸铁管气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：球墨铸铁管气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。

球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐，外壁均采用环氧煤沥青防腐，球墨铸铁管的内、外防腐均应在管道出厂前完成。

球墨铸铁管的安装要求
1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——**推管子使之插入承口——检查。
3．安装步骤：
①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；
②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；
③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；
⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；
球墨铸铁管的维护技巧有哪些：项目开工前检验时应着重留意到影响长期安稳工作的承插口胶圈下管（排管）等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。球墨铸铁管在维护保养过程中，虽然动管轴心线是深埋在地下的，但遇有倾斜角时，要当心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。对所需要用到的部件，如管材件，胶圈，弯头号就行一次肉眼目测的外观查看，避免使用带病的部件。

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