上海混凝土湿喷机操作规程 无粉尘

液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
柱塞式:这种湿喷机是将柱塞式混凝土泵作为湿式混凝土喷射机的基本机体，在输送管出口装以喷嘴并由此通入压缩空气，将混凝土喷射出去。这类湿喷机一般较为笨重、且体积庞大，安装时费时费力，同时出料脉冲大，往往需要配大功率空压机和机械手才能使用，而在安全的施工中都是短进尺支护，单次喷浆量不大，繁杂的准备工作就成了负担。
转子活塞式:这种湿喷机是利用一组活塞将湿料推送至机器顶部的混合室，经与空气混合后，通过软管输送到喷嘴，在喷嘴处掺加速凝剂后喷出。该湿喷机中压缩空气直接与转子接触且转子直径很大固需经常更换密封板，由于还是活塞往返送料没能根本上消除脉冲问题，因而在距离稍远时常发生堵管故障。

液压阀是液压系统中控制执行机构正常工作主要的液压元件，除保证液压油品质对其使用寿命外，日常清洗阀类外表面保持清洁有利于阀类外表散热状况，对其中阀密封及阀体与阀杆配合间隙都有好处。高压橡胶管式阀类元件与执行机构之间的联结件，应经常检查其状况，有无高压橡胶管表面起泡，高压橡胶管接头有无漏油及渗油，如有此情况应及时更换。

目前市场上用的混凝土湿喷机功能不足，由于喷浆施工时间上有间歇，间歇性施工很容易堵塞管路，造成设备损坏等缺陷。具体原因是，目前市场上大多数混凝土湿喷机只有泵送油缸控制回路和分配油缸控制回路。这在设备具体施工过程中表现为流畅性能不足，具体表现在设备磨损，设备清洗，管道维护上，人员配置上等等。在目前混凝土湿喷机液压系统的散热器回路的回油速度较快，散热器散热效率利用率低。

湿喷混凝土技术的应用克服了干喷混凝土粉尘高、质量低的缺点。在湿喷混凝土系统中，湿喷机输送栗作为输送系统的核心，其输送性能对整个湿喷系统有重要影响。目前常用的输送栗为双柱塞栗，由两个并列放置的栗缸组成。当栗送混凝土流入一个栗缸时，混凝土物料被强大的液压动力从另一个栗缸中压出，通过S阀流入输送管道，S阀是采用两个液压柱塞摆缸使其在两个栗缸之间进行切换，具有工作压力高、输送流量大、结构坚固耐用、运行维护简单和输送距离远等优点。
湿喷机使用前的维护(1)每次开机前检查风环套内注入器孔是否堵塞，清洁每个小孔的混凝土残留物。(2)设备有七个黄油嘴，每次设备运行前需加满黄油。(3)开机前泵油缸水槽需加满水。(4)时常观察液压油位，在工作时一定要注意确保液压油的冷却。

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