安阳市二手3米绞车JTP1.6矿用绞车 双滚筒JTP1.2绞车

矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。
(1)工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：
①缠绕或搭放提升钢丝绳。
②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。
③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。
④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（于单绳双筒提升机）。
(2)制动系统，包括制动器和传动装置。制动器的作用是：
①在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。
②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。
③紧急事故情况时，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。
④双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制：功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是：作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。

斜巷绞车运行中因故障出现松绳，较易发生松绳冲击，即提升容器被卡阻导致暂停或慢行，而提升机却继续运转造成松绳，松绳后的提升机容器又突然活动，快速下滑，很容易造成断绳跑车事故。松绳报警保护装置，就是在钢丝绳松驰时能发出声光信号报警或经延时后使安全回路断开，实行安全制动的装置。缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并串接入安全回路中。
走勾前必须认真检查信号的良好情况，连接器的安全性能以及钢丝绳、勾头、保险绳的完好情况，装车质量是否符合要求，道岔是否正确，严格按照牵引数量挂车，不得多挂。电流过大，加速太慢，起动不起来；运转部位发出异响；出现情况不明的意外信号；过减速点不能正常减速；出现其它必须立即停车的不正常现象。指示提升容器在井巷中的具体位置；发送减速信号，过卷时，切断安全回路，进行安全制动；进行过速保护。

使用绞车的单位必须健全以下制度
（1）﹑绞车司机操作规程。绞车检修工巡回检查、检修、维修保养制度。
（2）﹑绞车司机、信号、把钩工岗位责任制
（3）、凡使用绞车的单位都要认真填写保存以下记录
检查、维修、保养记录。钢丝绳检查、更换记录。电气、机械故障记录
（4）、使用中的绞车要符合完好标准。轨道符合轨道标准，机械电气维护人员要保持设备、电气、信号、安全装置、地滚、道床等处于良好状态。
（5）、绞车要定期进行检修。绞车闸皮磨损及闸间隙不得**过规定。斜巷行车前，必须插挂保险绳。保险绳长度必须满足钩头与尾车车尾钩头可靠连接。每小班安排专人对钩头及保险绳进行检查，发现问题及时处理。
（6）、钢丝绳每天要设专人负责检查，发现问题及时处理。钢丝绳在一个捻距内，断丝断面达10%，绳径缩小10%，或锈蚀严重、外层钢丝绳松动、断丝数突然增加、伸长突然加快时都必须立即进行更换。不得使用有接头的钢丝绳。绞车滚筒上留绳不少于3-5圈。 四、提升装置必须装设下列保险装置:
（1）、防止过卷装置
（2）、防止过速装置
（3）、过负荷欠电压装置
（4）、限速装置
（5）、深度指示器失效保护装置
（6）、闸间隙保护装置
（7）、松绳保护装置
（8）、减速功能保护装置

绞车操作工在检查、检修时，要严格执行“谁停电、谁送电”的制度，中间不得换人，严禁约时停送电。在扳动启动器手柄时，一定要扳靠到位。停电时必须锁好手柄，并须挂好停电作业标志牌，防止有人误送电。
防爆液压绞车就是采用液压传动方式、能适用于有瓦斯及易燃易爆气体环境的一种提升绞车。该绞车由电动机带动主油泵产生高压油输出，以高压油为动力，推动液压马达转子旋转，再由转子轴把动力传递给绞车滚筒主三不开”：信号不明不开，没有看清上下勾不开；启动状态不正绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求；(2)绞车天轮缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动(3)绞车排绳装置失效或已被拆除； (4)操作不当，缠绕不紧。

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