铜梁砂水分离器_品质**_螺旋式砂水分离器

为顺应现代工业发展潮流，公司及时调整企业发展：完善内部制度，规范现场管理，引进人才、培养基层技术骨干，不段提升服务标准，提升形象，提升公司市场竞争力。经过多年来不懈努力，季丰公司的设备生产制作、安装事业已遍布重庆周边各大省市。
砂水分离器的主要结构：
（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。   
螺旋体的驱动装置采用国际的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于实耗功率10％以上。  
（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。   
（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。

螺旋砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以**水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。
广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。
砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。
底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。 
砂水分离器操作规程：砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如沙粒等将沉积于U型槽底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
安装及操作
1、砂水分离器平稳安置在工作平台上，底脚必须和地面用膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料斗与其它设备配合。
2、砂水分离器使用时先必须给减速机加注机械油至油标1/2处（详见减速机说明书）。
3、接通电源，点动按钮，观察螺杆转动方向是否正确，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。
4、开动后工作人员必须注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后再恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。
5、如果砂水分离器工作中有超过间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。

砂水分离器的特点：
1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2 的颗粒。
2、采用无轴螺旋，无水中轴承,维护方便。
3、结构紧凑，重量轻。
4、新型传动装置，其关键产件--减速器为的轴装式，不用联轴器，安装对中方便。
5、衬条为快装式，便于更换。
6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。
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