自动加药装置工作原理
自动加药装置是由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动,并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片6。中空柱塞10上有一个特殊设计的调节空,使柱塞内外的液压油相同。柱塞10外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环11。当调节孔关闭时,柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片6。在每个行程中,被柱塞推动来驱动自动加药装置的液压油的量,正好等于被计量的介质的量。
加药装置结构:
该设备由三部分组成:搅拌机;溶液槽;计量装置及加药设备。
1. 搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成,起作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按一定的比例配制后使其充分混合。
2. 溶液槽:用于放置已搅拌好的溶液,供投加设备用。
3. 计量装置与投加设备:有两种方式:一是采用计量泵投加溶液和计量,二是用水射器投加转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器要求压力在2Kg/cm2以上。
电器控制接线方法:
1.连接配电箱进线电源,自动加药装置**,此设备要求进线为三项四线,设备总功率为1.5KW;
2.按照配电箱标识说明,分别连接搅拌机(380V/0.75KW)及加药泵的电源,电磁隔膜计量泵为(220V/0.05KW)、机械隔膜计量泵为(380V/0.25KW),请认清计量泵的使用说明后连接电源,自动加药装置供应,点动控制电源并注意计量泵的正反转向。
加药装置工艺流程介绍
一、工艺原理
加药装置是一种智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。该装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
该装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制;
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,贺州自动加药装置,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动加药装置作用,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分**药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
该装置是由PLC控制系统,具有自动化程度高、1性能稳定、操作简单。
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