PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。由于PEEK具有较好的高温流动性,且热分解温度高的特点,可采用多种加工方式,比如注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。PEEK具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的优良耐疲劳性。PEEK有高的体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围及环境变化下可以承受各种频率的交流电位场强,保持良好的绝缘性能。
改性PEEK 在实际应用过程存在的主要问题有:
(1) 表面粘结性差,与填料的界面结合力不强,导热性较差,容易造成热膨胀、热变形和热疲劳;
(2) 耐磨性能仍然不能满足工程的需要,如支架材料、密封圈、阀门等;
(3) 成型加工比较困难,PEEK 熔融温度为 334℃,熔融黏度大,加工温度高,加工工艺不稳定。
随着各领域技术的发展,对材料的性能提出越来越高的要求,对 PEEK 进行改性研究,拓展其应用范围成为业界研究的热点。
聚醚醚酮( PEEK) 作为一种典型的特种工程塑料,具有的机械物理性能。与其他耐高温塑料相比,PEEK 是目前特种工程塑料中耐热等级、综合性能的品种,长期耐热性超过 250℃。此外,PEEK 还具有出色的自润滑性、阻燃性和耐化学药品性等。
颗粒尺寸减小到纳米尺寸后,材料的各种性能表现行为将发生质的变化,耐磨性能显著提高。当前较多研究采用 Al2O3粒子填充增强 PEEK材料。
除上述粒子外,还有其他如 Si3N4、Si O2、MoS2、Cu 等粒子填充提高复合材料的加工性能和制造工艺性能。
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压缩机配件的粘度指数较高,在高温运转条 粘温曲线比较 件下提供较高的粘度,在低温下压缩机配件容易起动。运转过程中粘度较高的压缩机配件为螺杆式空压机配件提供高的容积效率。压缩机配件的挥发性低,该特性减少油的补偿,盛义压缩机配件网防止杂质被带入下一步骤中。
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