聚合方法
PVC用自由基加成聚合方法制备,聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中,然后加入引发剂和其它助剂,升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀,并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外,还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂,产品性能和成糊性均好。
成型条件
硬质pvc
料管温度:160-190℃
模具温度:40-60℃
干燥温度:80℃x2h
射胶压力:700-1500kg/cm2
密度:1.4g/cm3
成型收缩度:0.1-0.5%
肉厚:2.0-50.mm
吸水率(24H):0.1-0.4%
融度软化点:89℃
热变形温度:70℃
软质pvc
料管温度:140-170℃
模具温度:40-60℃
干燥温度:80℃x2h
射胶压力:600-1500kg/cm2
密度:1.4g/cm3
成型收缩度:0.1-0.5%
肉厚:2.0-50.mm
吸水率(24H):0.1-0.4%
融度软化点:85℃
热变形温度:55℃
聚氯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯均聚物和氯共聚物统称之为氯树脂。
工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
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