我国耕地资源紧缺,为解决粮食问题,我国人多地少的基本国情导致土壤养分耗竭的特点,决定了必须向耕地中施加大量肥料。但是长期使用化肥可导致土壤板结甚至造成土壤此生盐碱化、病虫害加剧以及污染水体等现象,使得本来国内盐碱地改造的形势较加严峻。由于**肥具有改良土壤,增加作物抵抗病虫害能力、环保、无污染等优势,因此对**肥的需求量急剧增加。
**肥生产线之翻抛机发酵原理及发酵技术:工作架置于发酵槽上,可沿槽上轨道前后行走。小车置于工作架上,翻堆部件和液压系统安装在小车上。进行翻抛作业时,工作架从发酵槽初始端&﹟160;以一定的速度前进,小车相对于工作架静止,翻堆部件深入槽中,随设备整体前进,链板连续转动,以此不断攫取槽内物料并输送到后方重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后,液压系统抬起翻抛部件到不与物料接触的高度,小车横向移动一个幅宽距离,工作架后退至发酵槽初始端,然后是翻抛部件归位,深入槽中,开始下一幅的作业 。
使用微生物**肥设备,以畜禽粪便为原料,配合微生物发酵菌剂及适量辅料,采用有氧发酵技术可以生产出高质量新型微生物**肥料。这种肥料对农作物提高产量,改良品质,对其所处的微生态环境有很好的保护作用。
微生物**肥设备同其它的肥料设备一样,只是工艺上有所差异。在以鸡粪为原料生产时,发酵过程中接菌量的多少,添加碳、氮源等物质的多少,翻堆机操作的频率,对微生物**肥发酵过程的稳定、ph值、菌数、时间长短、氨的吸收及再生营养物质的质量等,都有较明显的影响。
**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%~40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100:10的比例混合,每100千克混合肥中加入1千克催熟粉,充分拌和均匀,然后在堆肥舍中堆积成高1.5~2.0米的肥堆,进行发酵腐熟。在发酵期间,根据堆肥的温度变化,可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时,堆积后第三天,堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度,堆积10天后可进行次翻混。翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度,几乎无臭。次翻混后10天,进行*二次翻混。翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后,*三次翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度,翻混后的温度为30摄氏度,水分含量达30%左右。之后不再翻混,等待后熟。后熟一般需3~5天,多10天即可。后熟完成,堆肥即制成。这种高温堆腐,可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死,大肠杆菌也可大为减少,达到**肥无害化处理的目的。
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