主要工作流程及工作原理
具备杂物分离、油水分离和污水提升三个主要功能区,餐饮废水由进水口进入除渣集泥排泥区,废水所含固态残渣由除渣机自动隔离排放至残渣收集桶内,污泥经过箱体锥形底部收集定期排放至污泥收集桶内。含油废水继续流入到油水分离区,经过水流导向装置、平流物理分层辅以曝气跟恒温加热装置,促使油脂从油水中分离上浮至锥形集油区,当油脂到达一定高度位置,由自动刮油装置将上浮油脂自动排放至油脂收集桶内,并配以手动液压放油阀,亦可排出浮油。经油水分离区处理后污水由导流装置进入提升区,当提升箱内液位达到设定值时,提升泵自动工作将箱内污水提升至市政管网。
在气源系统中,油水分离器一般都安装在后部冷却器的后面。在它后面的设备有储气罐、过滤器机以及干燥机等。空压机一级排出的压缩空气温度可达140一170℃,在这样高的温度下,混合在空气中的水、油杂质主要以气态形式存在,经后部冷却器降温后,初步离析了其中的气态水、油成分,但大量的液态水雾和油雾还存在于压缩空气中,油水分离器的作用就是进一步分离压缩空气中所含有的直径较大的凝结水滴和浓度较高的液态油雾,使压缩空气得到初步净化。所以油水分离是为下游其他气源设备提供良好质量进气的道保护性屏障。
油水分离的作用原理,根据不同的结构形式,是使进气油水分离器中的压缩空气气生方向和速度的变化,并一句气流的惯性,分离出密度较大的油滴和水滴。油水分离器通常采用以下四种基本的结构形式:
1.湿气生离心旋转,又称离心分离器::
a、使气生撞击并回转;又称挡板分离器;
3.填料分离器;
4.水浴式分离器。
在实际应用中,将以上几种结构形式同时采用,其分离效果会更加显著。
节能效果好:油水分离设备不需要的动力就可以达到油水分离的,而且很容易分离污水中的液体及凝固的动植物脂肪和油脂。
特点:
1.去除效率高,设备对污水进行强化分离,提高出水水质,真正能达到国家要求的排放标准。
2.结构特,设计新型,脱离了传统的结构引进了新的设计思想,体现了在同类产品中的地位。
3.结构简朴、可靠,生产成本和使用成本低。在海内本产品的价格也大大低于气浮等产品的价格 为广大中小饭店、快餐店连锁店所接受。
4.占地面积小,施工方便,工程造价低。
5.无能耗、无耗材,使用成本非常低,只需对产品按说明作简单的维护。
6.浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞,为今后形成率、企业型、集中化废物收集创造条件。
特点:
1.油水分离:可分离污水中液态及凝结的动植物脂肪和油脂
2. 根据需要,使处理后的含油量<25ppm,处理量高达60m3/h;
3.性强:针对中国餐饮习惯和业态发展设计;
4.外型美观、结构合理,占地面积小;
5.使用简单:接口连接简单,用户自行安装,不损坏原有建筑结构;
6.通过分离后上浮的油脂厚度,可以确定排 油时间和维护间隔;
7. 维护方便:系统预留污水泄水管、阀,可轻易清除沉淀的污物;
8.无需动力:系统自身不需外部动力即可实现油水分离;
9.在地下室使用的可选用JYSQ型全自动强排油水分离器(除渣);
10.可根据客户需求和现场情况定制等。
使用范围:
1. 厨房污水的隔油,出水动植物含量为20 至500mg/L
2. 出水中悬浮物(SS )小于1000mg/L
3. 由处理污水量1t/h 至10t/h 的设备可供选择
4. 可根据用户实际情况定做非标产品
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