大金PTFE M112原厂原包 制作不沾涂料 特种塑料

日本大金 PTFE-简述
聚四氟乙烯（PTFE，简称F4 ）有“塑料王”之称,是当今世界上耐腐蚀性能材料之一，长期使用温度-200--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响,呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。具有高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件。
日本大金 PTFE-优点
耐高温：使用工作温度达250℃。
耐低温：具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀：对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。
耐气候：有塑料中的老化寿命。
高润滑：是固体材料中摩擦系数者。
不粘附：是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害：具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
日本大金 PTFE-性能优点
在方面使用的聚合物制品，大致能分成3个大类：
(1) 直接进入人体内(或临时的)的制品。属于性存在于有机体内的聚合物制品有植入物(组织和的人工替代品)。属于临时性使用的有导管、管、听筒、过滤器、换气装置等等。它们主要用于物质、气体的输送，介质的过滤等等；
(2) 外部使用的制品。聚合物的某些特性，如可塑性、轻、牢固、密封性和弹性、对腐蚀介质的稳定性、电绝缘性等等对这类制品很重要。属于这类制品的有手套、止血带、四肢固定装置、各种诊断装置的外用护套等等；
(3) 生物化学分析及生物化学合成设备的功能元件，细胞、组织等的培养、再生、繁殖装置等等。
必要时改性PTFE的多孔结构可成为有机体细胞和组织的成形基体。明显的例子是用于当代流行的疾病——动脉粥样硬化和血管替代品。由于上述的PTFE的性能用PTFE制的血管替代品比用其他材料制的类似物显得更好，可起到相似于自然血管的功能。血纤维蛋白和细胞渗透进替代血管的微孔中，牢牢地把血纤维蛋白的垫底层与替代物壁结合在一起。随着时间的推移(经3—4月)血纤维蛋白将由更稳定的和更结实的生物聚合物——胶原所取代。在人造血管的外面同样生长着组织和生成新的外膜。新外膜保持移植物牢固的定位。骨组织、膜、软组织等的PTFE替代品也起着类似的作用。
PTFE的种类及用途
（1）聚四氟乙烯按聚合方法的不同，分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类。
（2）悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末，颗粒较大，经适当的后处理，可得到不同颗粒度的粉末。这种粉状树脂用于模压，压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带，供电线电缆绕包绝缘用。
（3）分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中：粉状分散树脂在加入一定量的助剂（如石油醚）及填料（如石英粉）经混合后，推压成型，适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工，在目前电线生产中应用较多：也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜（又称生料带）供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料（如石棉，玻璃，纤维编织）及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。
如何清洗：
1、如果聚四氟乙烯垫片上有灰尘，用抹布擦干净就行。
2、如果是油污，那就要用来清洗，因为油污是不溶于水、易溶于的（比如酒精、等），不需要担心四氟垫片会被腐蚀掉，因为垫片的耐腐蚀抗的性能很出众。
3、四氟垫片用清洗时，只要用牙刷擦洗干净，晾干水分就好了。
4、聚四氟乙烯--俗称：塑料王。英文名称：Polytetrafluoro ethylene，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。

PTFE过滤膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标。PTFE膜的开孔率一般在80%-95%之间。开孔率高，会提高通气量；孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到过滤的目的。通常膜厚度并不是评价PTFE过滤膜的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小、运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合强度，这是影响使用寿命的重要因素。
膜的复合途径
为了提高使用寿命，增加膜的强度，需要把过滤膜复合到各种过滤材料商，如各种针刺毡、机织布、玻纤等。由于PTFE自身具有不黏性的特点，对膜复合技术要求很高，目前复合方法有胶复合和热复合两种方式。
①胶复合式较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气性差，不宜清灰，削弱了PTFE的优越性能。
②热复合式的复合方式，完整地保持了PTFE过滤膜的优越性能，但对热复合技术的要求严格。

聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切;耐气候—塑料中佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压;比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万(聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋;在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
聚四氟乙烯(PTFE)，俗称“塑料王”，其密封件规格能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质，具有低的摩察系数，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学介质稳定性、耐臭氧、耐候性密封性、阻燃性、低温性能、电绝缘性、良好的抗老化耐力和机械强度不错。工况可用作塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。纯种PTFE特别适合用于食品、饮料和制药行业。相对于填充的PTFE几乎适用于所以工况应用一般使用弹性件与之配合使用，其广泛应用于液压、压缩机、化工等各行各业。
聚四氟乙烯的基本性质

滚压法
滚压成型可分为单向滚压和多向滚压两种工艺，经过滚压处理，PTFE膜片由原来的不透明白色，变成半透明水晶色。 单向滚压是将重新加热到透明状的膜片，迅速地通过压延机的两个相同旋转着的辊进行加工的。压延倍率控制在1.5-2.5范围内，一般辊筒转速20转/分。 多向滚压是将经过烧结淬火处理的膜片，放在压延机上，进行多方向的压延，逐渐减小膜厚的成型加工方法。其中压延比为2-2.5范围。滚筒的温度应控制在150-200℃，蒸汽加热时，蒸汽压力在0.5-0.9MPa。压延比是一个重要参数，过大和过小对制品均不好。有时要反复进行多次滚压，才能压好一片产品。
10、热成型法：
热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。制造时，先将裁成一定尺寸和固定形样的片材夹在框架上并将它加热到热弹态，而后凭借施加的压力使其贴近模具的型面，因而取得与型面相仿的形样。成型后的片材冷却后，即可从模具中取出，经过适当的修整，即成为制品。施加的压力主要是靠片材两面的气压差，但也可借助于机械压力或液压力。热成型的基本方法有差压成型、覆盖成型、柱塞助压成型、回吸成型、对模成型、双片热成型六种。
在聚四氟乙烯（PTFE）制品中，填充聚四氟乙烯（PTFE）制品是产量大的一种，在国外填充PTFE一般由PTFE树脂生产厂来完成，如德国Hoechst公司的HosTaflonTF4000系列、HosTaflonTF3000系列以及HosTaflon2000系列。而我国由于PTFE树脂生产技术落后于加工技术,PTFE填充技术都是在制品加工厂来完成。通过在PTFE树脂中添加无机类、金属类及高聚物类等不同填料来改善PTFE的耐压性、耐磨性、抗冷流性、耐热性、尺寸稳定性等。
填充后的制品与纯PTFE相比,耐压性提高5-10倍,耐磨性提高1000倍,线膨胀系数降低80%,导热性提高5倍,并且降低了体积电阻与表面电阻,主要应用于机械工业中作无油润滑轴承,轴承垫衬,活塞环,机床导轨等,近年来,国外在化工防腐方面,以填充PTFE作为管道,阀门,泵等的衬里的应用发展迅速,这是填充PTFE新的应用领域。
根据这些要求常用的填料有:玻璃纤维、碳纤维、石墨、石英砂、二硫化钼、无定形炭、氟化钙、青铜粉、陶瓷、聚酰、聚苯、聚对羟基甲酸酯等。填充PTFE制品一般采用模压成型工艺:影响填充PTFE制品质量的好坏主要取决于树脂填充剂的选择,配方的设计,物料混合均匀程度等因素。目前用于填充PTFE的混
1． 薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
2． 覆膜PTFE除尘布袋在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3． 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋，过滤的粉尘很容易从薄膜表面清除，清灰效果好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，并可显著减少除尘器的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织滤料和过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。
4． 该覆膜PTFE除尘布袋还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。
PPS+PTFE耐高温除尘器布袋在袋式除尘领域，通常都将除尘布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，PPS针刺毡主要还取决于用来制造除尘布袋的化学纤维本身的条件。一般的烟气温度条件下，PPS针刺毡只需要除尘滤袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合，如：化工、炭黑(白炭黑)尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、PPS+PTFE针刺毡耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等，一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，PPS针刺毡只能用布袋或其它方式收集;二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的投资较高或受现场场地的限制;三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸""含尘烟气只能在酸以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的PPS+PTFE耐高温抗腐蚀除尘布袋化学纤维耐高温布袋用来制做除尘滤材。PPS+PTFE针刺毡,PPS滤袋,PPS针刺毡,高温除尘布袋,化工电力滤袋
实践PPS+PTFE针刺毡，可大幅提高耐高温除尘器布袋表面光滑度，清灰更加容易，降低运行阻力，故除尘滤袋无堵死现象，PPS针刺毡过滤效率可达而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳，在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳
电厂锅炉除尘袋]垃圾焚烧烟气除尘布袋垃圾焚烧发电厂布袋除尘器运行稳定、操作方便、除尘效率高、适应性强，因而得到了广泛应用。据统计，垃圾焚烧发电厂布袋除尘器运行中出现的问题有一半以上与滤料有关在考虑锅炉燃烧系统及其烟气特性，以及耐高温除尘布袋各类纤维滤料性能后，电厂锅炉选用较多的有PPS覆膜滤料、PPS+PTFE浸渍、PPS+PTFE覆膜、PPS+P84、PPS+PTFE基布。
PPS纤维滤料长期耐温180，瞬时耐温200，可抵抗多种酸、碱和氧化性的化学腐蚀，具有较好的水解能力，但是PPS耐氧化性稍差，当烟气中含量超过15时，就不能适用该种滤料。
P84纤维滤料长期耐温240，瞬时耐温260，其抗氧化性能比PPS滤料好，但其耐酸、抗水解性能稍差。
PTFE纤维滤料长期耐温240，瞬时耐温260，可耐受各种酸碱及强氧化物的腐蚀，水解稳定性和阻燃性都很好，其缺点是抗拉、抗磨、抗折性较差，且价格比较高。

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