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电化学除氧器是一种用于去除水中溶氧的除氧装置，它是基于电解的原理而发明的。由壳体和安装在壳体内的阴电JI组和阳电JI组构成。壳体为长方体形，两端分别开有进水口和出水口。阴电JI组包括多个钢制多孔阴JI板，阳电JI组包括数量相同并由活泼金属制成的多孔阳JI板，阴JI板和阳JI板通过定位板平行等间隔交替安装于壳体中，所有阴JI板和所有阳JI板分别接直流电源负JI和正JI。待除氧水通过本除氧器时，水中的溶氧与活泼金属阳JI板发生氧化反应，使水中溶氧得以去除。

凡是两种不同的金属用导线联结起来，浸入任何一种电解质中，就会组成一个原电池系统，化学活|性强的金属会失去电子形成阳JI，如果在两种金属之间外加直流电，就能大大加速这一过程，如果电解质是水，就会发生如下变化：O2 2H20 4E-4OH-(e代表电子)这样就能不断消耗水中的溶解氧，达到除氧的目的，阳JI失去电子不断形成金属离子溶解至溶液中，与氢氧根（OH-）化合为氢氧化物盐类，定期排除。

电化学除氧器的基本结构是由壳体和安装在壳体内的阴电JI组和阳电JI组构成，壳体为长方体形，两端分别开有进水口和出水口，小型旋膜除氧器定做，其底部为带有隔板的沉淀室，沉淀室底部设有排空阀，壳体的顶部设有放气阀，阴电JI组包括多个钢制多孔阴JI板，小型旋膜除氧器生产厂家，阳JI板组包括数量相同并由活泼金属制成的多孔阳JI板，阴JI板和阳JI板通过定位板平行等间距交替安装于壳体内，所有阴JI板通过阴板连续板与直流电源负JI接通，所有阳JI板均通过阳JI板连接与直流电源正JI接通，待除氧的水通过除氧器时，水中的溶解氧与活泼金属阳JI板发生氧化反应，使水中的溶解氧得以去除。

⑴真空除氧器控制系统设计考虑，十堰小型旋膜除氧器，一定要考虑周边环境；⑵真空除氧器的安装位置一定和合理，要保证人员及正常运用；⑶真空除氧器方便工人操作处理；⑷确保真空除氧器AN全保护措施。

真空除氧器设计使用的注意事项有：

(1)管道及管道阀门，要检查是否严密，是否有泄漏现象。

(2)除氧设备管道系统在安装好以后，一定要进行水压试验。完成水压试验后，还要进行保温工作。

(3)真空除氧器在安装前，其全部管道、设备以及阀门等，都要进行必要的清洗工作，以防发生堵塞现象。

(4)软水泵的进水口，应安装上过滤器。

(5)真空除氧器以及循环水箱，建议是安装在室内。

(6)引水泵安装时，其高度应低于除氧器水箱，其连接管道少用弯管和弯头。

(7)真空除氧器水箱的拆装，小型旋膜除氧器价格，要考虑到真空除氧器的检修这一方面。

(8)循环水箱的水温不能太高，如有必要可以补充冷却水。

(9)真空除氧器软HUA水的温度要保证好，以便能够正常使用除氧器。

(10)真空除氧器应保持正常的水位，要能够水位的自动调节。

(11)真空除氧器的调试，应按照规定要求进行，以免出现问题。

(12)除氧效果应保证，如有异常应及时采取措施。

机组启动初期投用高压除氧器再沸腾时机组启动初期，根据除氧器水温需要投用再沸腾时，由于再沸腾管直接插入除氧器水箱底部，若汽门开度过小，进汽量小，压力低，蒸汽从管中逸出后，不能到达水面就冷却凝结，并形成一定空间内的真空，周围的水向此空间涌入，形成水锤发生振动。

这种振动发生在除氧器水箱内，经过周围水的缓冲作用，对水箱壁的冲击比较有限。当汽门开度稍大，进汽多时，压力较高，对水形成连续加热，汽泡不会凝结，可防止振动的发生，但在实际操作过程中，运行人员应注意不能将再沸腾蒸汽开度过大，因再沸腾汽源来自辅汽联箱，压力在1.0Mpa左右，若开度过大，会对除氧器水箱产生冲击，也会振动剧烈。

因此，在操作过程中，应严密监视高压除氧器压力、温度上升速度，控制除氧器内升压速度≯0.01MPa/min;给水加热速度为1.5～2℃/min。

机组停运时当机组停运时，锅炉上水量变得很小，即使以将压力、温度调整切为手动，水、汽进入不再连续，造成除氧头内汽、水的不匹配，形成汽托水或水压汽的现象，引起除氧头内旋膜管或管板的热冲击而形成振动。

另外，即使除氧器已经不再补水(存水已足够锅炉使用)时，由于进水管在进入除氧头之前有一段水平段，容易存水，而此时为防止给水泵的汽蚀，一定要保证除氧器内有一定的压力，但进汽量又很小，造成蒸汽与进水管水平段内的积水作用引起水击，使这个管段振动。

为防止机组停运时的振动，我们采取了以下措施:机组停运后，锅炉关连排后即关闭连排至高压除氧器门;将辅汽联箱至高压除氧器供汽调整门关小，保证进入高压除氧器的汽量非常少;通过低压除氧器管路上的补水升压泵向高压除氧器上水，且将补水流量调整到比较低，缓慢向高压除氧器上水，同时稍开高压除氧器底部事故放水门，进行换水，降低高压除氧器内水温。这种办法在机组跳机后重新启动时有非常重要的作用，可以缩短启动时间。

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