烘干机的运用,烘干机早是用于工业上,它的主要作用是对物品进行烘干
,加快生产速度,使生产量快速的增加,早的烘干机性能差,安全系数低,
经过多年的研发和科技的快速发展,现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,从而达到节能降耗的终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分,因为天气的原因和存放时间的长短,导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性,成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例,烘干的温度不能**过450度,如果**过450度就会降低矿渣的活性,
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,
热交换面积就要,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
粪便烘干机性能特点
1.处理速度快,处理能力大,消耗燃料少.
2.成本低,使用安全,有一定的防护措施.
3.在外形设计上采用拖轮与滚圈配合,使其较加牢固.
4.设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
粪便烘干机工作原理
各种类型烘干机构造上异曲同工,主要由回转体、扬料板,传动装置,
支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,
物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,
物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下
,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
我公司购进一批滚筒烘干机设备,滚筒式干燥器工作时间重要的机械特性之一是使气缸沿气缸轴线运动。
这样你就可以避免轮带和支承轮的表面以及齿轮的齿形的大小相互摩擦,保证气缸的运动平稳,并避免损坏轮的制动装置。
由于支撑轮的歪斜导致许多不良后果,这个时候推力档轮开始起重要作用。推力档轮形如蘑菇,尺寸较大,
与滚筒式烘干机筒体承担向下的作用力,控制气缸体上下,不必转动托轮。但由于挡板和轮带的接触位置不变,
往往在其接触面上形成一个台肩,需要被切割和更换。
滚筒式干燥机档轮是一种自动液压推压辊装置,它可由烘干机本身的旋转力带动,使烘干机沿轴向往复运动。
它包括底座、底座上的滑动框架,在滑移架的上方安有档轮,滑移架的一侧配置有油缸,
其不同之处在于在滑移架上设置有液压泵,液压泵的驱动端经传动机构与档轮相连,
液压泵的输出端通过管路与换向阀和伸缩油缸相接。本实用新型的动力是通过齿轮本身的转动力来带动整个装置,
简化了结构,节省了能耗,而且在滚筒的转速下,伸缩缸的进料速度是直线的
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,我国滚筒烘干机主要出口产品是振动烘干设备,真空烘干设备,中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备,年出口量**过几百台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家,并已经打开市场的大门。原理简介滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。操作方法打开机门,将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内,然后将门关闭锁紧。根据物料种类,选择合适的时间,调节定时装置至所需时间。按启动按钮,起动风机,根据用户需要,转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。
粪便烘干机性能特点
1.处理速度快,处理能力大,消耗燃料少.
2.成本低,使用安全,有一定的防护措施.
3.在外形设计上采用拖轮与滚圈配合,使其较加牢固.
4.设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
粪便烘干机工作原理
各种类型烘干机构造上异曲同工,主要由回转体、扬料板,传动装置,
支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,
物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,
物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下
,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大**过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装较方便、操作较简单、运行较可靠、运转率较高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的**结合,使物料与热烟气交换较加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作较加便捷。
结构
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。
烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。
该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
工作原理
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