邯郸市永年区邦达金属制品有限公司产品销售地脚螺栓,地脚锚栓,预埋螺栓,预埋件,钢结构拉条,紧固件.标准件厂家,焊钉的服务商,拥有进的产品设备和精良的检测仪器以及雄厚的技术力量,
在基础短柱模板支好后,要定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基点与柱子形心定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具行下组地脚螺栓的安装。浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹,并用铁丝扎紧。浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核,一旦发现偏差,立刻行校正。 2. 地脚螺栓的偏差处理措施 在水泥厂的建设过程中,经常需要埋设大量的地脚螺栓 ,但是在施工过程中,由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差,安装固定不牢,或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因,常会使部分螺栓出现过大偏差。 地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件,如果埋设偏差过大,将产生过大应力,会影响结构的正常使用和使用寿命,一旦出现过大偏差现象,应认真行调整纠正。处理方法的选择,应根据螺栓直径大小和偏差情况等定,同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用,下面介绍几种常用处理方法。
钢结构工程地脚螺栓如何计算工程量 1, 按重量计:计算锚栓杆件的单件重量并考虑螺母及垫块等;2,按套数计:计算不同规格锚 栓的数量并考虑螺母及垫块等; 地脚螺栓锚固长度+垫块高度+加垫厚+加螺母厚度(一般为双螺母)+外漏丝扣(要求1~2扣)!地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm。当不能满足时必须提请土建专对基础配筋加固。预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A×A小为100×100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有要求,也可由土建专在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。一般采用Q235钢材制作,强度高的使用Q345B或16Mn材质加工,也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品,偶尔也有用二级或螺纹钢加工。地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。毛料即原材料钢材不经改制,用圆钢或线材直接加工而成;粗杆或称为A型,细杆或称为B型,都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。焊接型地脚螺栓由单头螺栓焊接加劲铁板后制成。其抗拉拔能力强。根据使用的条件不同,分别可以达到3.6级、4.8级、6.8级、8.8级等等级。3.6级7字 地脚螺栓的抗拉能力为钢材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地脚螺栓其抗拉能力可达到5.8级的抗拉强度。4.8级、5.8级、6.8级及8.8级的抗拉强度参考GB/T3098.1中对于机械性能的规定。安装方法1、一次埋入法:浇灌混凝土时,将地脚螺栓埋入。当高塔等以倾覆控制时,地脚螺栓宜采用一次埋入法。2、预留孔法:设备就位,将孔洞打扫干净,将地脚螺栓放入孔中,设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土行浇灌,捣固密实。一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于2d(d为地脚螺栓直径),且不应小于15mm(d≤20时不应小于10mm),并不小于锚板宽度的一半加50mm,当不能满足上述要求时,应采取适当措施,予以加强。结构用的地脚螺栓直径不宜小于20mm。当承受地震作用时,应采用双螺母固定,或采用其它有效防止松动的措施,但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。
浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压,导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水仪,经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓)的复核。一旦发现偏差,应立刻行校正。 地脚螺栓的保养及纠偏: 混凝土终凝后,应立即拆除地脚螺栓套板,并在地脚螺栓周边30cm的范围内,用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于+3mm。待砂浆干硬后,即用经纬仪定位,放线后,复核地脚螺栓的位置,对于偏差大于+3mm的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为:将螺杆上的丝牙用软布包裹多层,用2m左右的空心钢管套入后向正的位置方向纠正。注意不能用力过猛,以免将螺栓断。所有螺栓经复核后,若在短时间内不行上部结构的安装,须在螺纹上涂上固体黄油,用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。 地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。
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