增碳剂的成分
增碳剂为非金属材料,其熔点1200℃~1300℃左右,其主要成份有:固定碳、硫分、灰分、挥发分及水分,现阶段人们主要是以氮含量和硫含量来区分增碳剂的种类,在电炉中加入废钢量越大,铁水氮含量也越大。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,低端增碳剂含氮都比较高。如果使用氮含量高的增碳刘,就会出现出现氮气孔。增碳剂中的硫含量如果高的话,也会影响到铸件的质量问题。所以选择合适的增碳剂,在铸铁中有很重要。
了解铸造用增碳剂应正确使用的内容
5T以上的电炉原料单一且稳定,根据含碳量的要求,在电炉下部按比例加入增碳剂和金属装料,并将每批物料加在一起。使用一层金属装料和一层,碳吸收率可以达到90%至95%。熔化时不要添加炉渣,否则夹渣会影响碳吸收。
使用3T中频感应炉时,原料单一且稳定,建议集中供料。当首先将熔炉熔化或加入少量铁水时,将增碳剂添加到铁水的表面,并立即添加金属装料。将它压入铁水中,使它与铁水充分接触,吸收率达到90%以上。
含碳量高的增碳剂的原因有哪些呢?
在铸铁电炉的冶炼过程中,废钢和石墨化增碳剂现在较常用,但是在使用高质量的产品时,每个工厂都有不同的选择,即使用优良的产品,包括煅烧的石油焦和石墨碎,但许多工厂还使用精煤产品。
增碳剂的质量取决于石墨化程度,优良产品包含95-98%的石墨碳,0.02-0.05%的硫和100-200 ppm的氮。精煤产品的碳含量为80-90%,硫含量**0.5%,氮含量为500-4000ppm。另外,通过添加粘土等将在碳化硅的生产或其他生产方法中生产的石墨细粉或煤粉压缩成颗粒状石墨颗粒,用其他生产方法生产的细石墨粉和煤粉的质量难以区分。这种产品的质量难以识别,并且难以尽快建立标准和测试方法。
煅烧煤质增碳剂继承了它的三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点,在煅烧过程中提高了固定碳含量,降低挥发分和一些多余杂质,是目前国内铸造业较合适的的耐火材料。
煤质增碳剂使用方法:
使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求按料配比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,增碳剂在融化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。
使用3吨左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们推荐集中加入法,在炉内先融化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。
使用小型中频电炉,原料加有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。钢铁水溶化后,调整碳分,可以加在钢铁水表面,通过电炉熔炼时钢铁水的漩涡搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
增碳剂主要有哪些作用?
增碳剂可改善石墨分布形态
在生产球墨铸铁的工艺中加入石墨增碳剂可以有效改善石墨分布形态,提升球墨铸铁的产品质量!
增碳剂在其他行业的用途
增碳剂可代替普通煤炭发电,相比煤炭较容易然手且燃烧较充分,同时增碳剂在多个行业均有所使用!
增碳剂可起到预处理的作用
铸造是放入增碳剂可以起到预处理的作用,在后期放入增碳剂还可以有效增加石墨**提升铸件质量!
石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司成立于2003年,公司坐落于地理位置十分优越,交利的石嘴山市大武口工业园区,与G110国道和姚汝公路(汝箕沟至姚伏)相邻,距离国家五星级旅游景区沙湖20公里。本公司生产各种规格煅烧增碳剂、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、铸造增碳剂等产品,占地面积20亩,有煅烧炉3台,固定资产1000万元。在“质量*-一,信誉至上”的企业精神下,使我公司迅速发展壮大起来。公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,致力于不断努力发展!以过硬的质量,的售后服务深得用户青睐。石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司大力推进清洁化生产,发展循环经济,对工业“三废”进行资源化技术研究,已构筑起“资源一产品一再生资源一产品”的深加工循环经济。