液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,采用液压泵送式,系统可靠性高,输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
泵送系统和分配系统共用一个主控制阀,泵送系统包括砼缸、泵送左油缸、泵送右油缸、主控制阀和1#泵,泵送左油缸大腔通过液压管路与主控制阀A1连通,小腔通过液压管路与泵送右油缸小腔连通,泵送右油缸大腔通过管路与主控制阀B1口连通,主控制阀Z1口通过管路与1#泵P1口连接,1#泵通过管路自液压油箱吸油;
为了克服现有混凝土湿喷机的缺点,多功能混凝土湿喷机采用立式、双缸、活塞式结构,双缸沿湿喷机纵向布置,体积小,密封性好,耗风量小,配件损耗少,结构简单,维修方便,成本低,可以干喷混凝土,也可以湿喷混凝土,对混凝土的塌落度要求不是很高。还可以放在高楼上浇筑二次构造柱混凝土:还可以进行注浆加固地层作业,同时安装了上料系统,实现自动上料。
目前市场上用的混凝土湿喷机功能不足,由于喷浆施工时间上有间歇,间歇性施工很容易堵塞管路,造成设备损坏等缺陷。具体原因是,目前市场上大多数混凝土湿喷机只有泵送油缸控制回路和分配油缸控制回路。这在设备具体施工过程中表现为流畅性能不足,具体表现在设备磨损,设备清洗,管道维护上,人员配置上等等。在目前混凝土湿喷机液压系统的散热器回路的回油速度较快,散热器散热效率利用率低。
现有的混凝土湿喷机主要有三种结构形式:1、转子式混凝土湿喷机,它的优点是操作简单,价格低,体积小。缺点是密封性不好,耗风量大,橡胶密封板和钢衬板磨损严重,配件耗费量大,使用成本高;一般只能干喷混凝土作业,不能进行湿喷混凝土 ;不能喷射高楼的二次构造柱混凝土 ;不能输送砂浆;不能进行注浆加固地层施工;灰尘污染严重;喷射的混凝土质量差。2、活塞式混凝土湿喷机,它的结构类似于小型混凝土泵,是卧式结构,也就是液压油缸和混凝土料缸呈水平结构。它的优点是密封性好,耗风量少,缺点是;价格高、它是双缸集结构,体积大,不能在较小的空间使用,只能喷射湿混凝土,不能喷混凝土,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土,对混凝土的塌落度要求高,它一般都使用商品混凝土,对于工地搅拌的混凝土不太合适。3、活塞转子立式湿喷机,它的优点是可以干喷,也可以湿喷混凝土,密封性比类型好些,但仍然还有漏气,耗气量大,结构复杂,价格高,维修麻烦,配件耗损多,不能进行注浆加固施工,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土。
湿喷机使用前的维护(1)每次开机前检查风环套内注入器孔是否堵塞,清洁每个小孔的混凝土残留物。(2)设备有七个黄油嘴,每次设备运行前需加满黄油。(3)开机前泵油缸水槽需加满水。(4)时常观察液压油位,在工作时一定要注意确保液压油的冷却。
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