喷粉涂装的组织生产对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论
是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷
。在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上
之多余粉末固化,有的对固化前去掉粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批
工件易于着粉。
通常,长时间使用静电喷塑设备的用户会感觉涂层在涂层中的附着力很差。这种现象的终原因是什么?
以下是边肖详细描述的解决和预防问题的五种常见基本情况和有效方法。
1.预处理水洗不彻底导致工件表层表面残留脱脂剂、磷化渣或水洗槽碱液污染导致附着力差。解决办法是加强水洗,调整脱脂工艺参数,防脂液进入磷化水洗槽。
喷塑设备在机械的涂装,修改方面起到了重要的作用,涂装设备在设备的的改装中起到了重要的作用,给设备的生产带来了重要的作用,喷塑设备喷烘一体的原则在设备的翻新中中起到了重要的作用,下面我们就一起来简单的了解一下。
喷塑设备在机械涂装和改性中起着重要作用。涂装设备在设备改造中起着重要的作用,也给设备生产带来了重要的作用。喷雾干燥一体化的喷塑设备原理在设备改造中起着重要作用。
喷塑过程中的注意事项
(1)喷涂时,清洗、更换喷嘴或不喷涂时,喷枪自锁止挡应及时锁定。在任何情况下,喷枪的喷嘴都不应朝向他人,以免损坏。
(2)使用尽可能低的喷涂压力。过高的涂层压力不会改善涂层,只会缩短设备的使用寿命,增加喷嘴的磨损,同时增加不安全因素。
喷涂后的注意事项
喷涂后,应及时清洁设备。气动无空气喷涂设备的清洗一般分为三个步骤:
(1)油漆排放:将吸入管从油漆桶中提起,使泵空载运行,排出泵、过滤器、高压软管和喷枪中的剩余油漆。
(2)应在溶液空载循环的情况下将吸管插入溶液中,并在溶液空载循环的情况下清洁设备的所有部件。
(3)排放溶解助剂,将吸管从溶解助剂桶中提出,空载循环,排放溶解助剂。
当然,清洁代码对于保持喷塑设备的良好状态和延长其使用寿命是较其重要的!
随着中国经济的快速发展,生活水平的提高和环保意识的增强,客户对塑料喷涂设备的产品提出了较高的要求。面对当前市场检测形式的多样化,越来越多的企业面临着较加复杂的情况。然而,由于其特的喷塑工艺,采用新开发的*四代智能喷粉,形成粉末的密相输送,降低粉末的流速,使粉末较容易形成软雾,有效克服法拉*笼效应,从而均匀地吸附在被喷涂工件表面,保证弓和箭的高装粉率,无沟槽底部暴露,有效消除粉末因涂层薄而耐蚀性差的根源。
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