深圳石岩区氮化涂层 纳米陶瓷复合涂层

纳米陶瓷镀钛较适应严酷的环境 在使用金属制造基础零件的同时，使用涂层技术可以延长产品使用寿命，获得较高的效益。 涂膜常用于增加零件的特性。一般设计用于在各种负荷和温度条件下提供热障功能或传热功能。一般使用部位包括发动机和机械部件、轴承和传动器。 减少摩擦、磨损、腐蚀和磨振 耐高温、较长的使用寿命 上的多数系统均会接触尘土和污物，以及经受各种机械和热冲击。东莞霖晨纳米科技有限公司可靠的涂层技术能够减少磨损、延长整个器件使用寿命以及维护周期，而且能够降低营运成本、备件库存、维护时间及复杂性，从而优化成本并程度减少对环境的影响。
不论回火温度如何，我司在镀膜过程中只能选择比热处理回火温度较低的温度处理，才能保证工件硬度不下降。 一般的回火温度有：a． 高温：500℃以上b． 中温：350℃左右c． 低温：200℃左右※注：实际上，热处理厂可以根据不同的材料、不同的要求设计出不同温度参数的回火工艺，并不单纯是上述几个数值。 我司镀膜的温度 ①根据不同的要求，我司的镀膜温度可以作三种选择：a． 高温：500℃b． 中温：320℃c． 低温：180℃

并非任何材料都可以选择高温回火，因为有些材料选择高温回火比低温回火得到的硬度值相差很多，甚至可能达到20HRC。 不同的材料，其热处理特性也是不同的。应如何选择适合的回火温度， 工件外形与镀面工件**尺寸： 细长件：长度≤1000mm； 圆柱形大模具，圆柱面未涂层重点：**尺寸≤Φ800*800mm； 板状大模具，板的一面为涂层重点：**尺寸≤800（长）*650（宽）*450（高）mm。 工件上必须有不需要涂层的部位（如柄部、孔、螺纹、台阶等），以便于涂层中用于支撑和固定工件。

纳米陶瓷的制备工艺主要包括纳米粉体的制备、成型和烧结。纳米陶瓷粉体的制备方法多种多样，但应用较广且方法较成熟的主要有气相合成和凝聚相合成2种，再加上一些其它方法

金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以好新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。 主要客户群及相关镀钛产品： 1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。