蒸汽养护温度保证水泥制品硬化效果较好进行水泥前期养护需要严格进行控制好温度,温度和湿度。水泥制品前期温度对早期的硬化效果有很大的影响。有研究表明养护时相同时间水泥制品养护温度越高,硬化时间越短,硬化效果越好。
水泥制品蒸汽养护**点就是保证水泥制品在一个恒温的空间内,传统的水泥制品养护方式就是在给水泥制品保温,但是没有提供温度,现在新的养护方式是将水泥制品放在一个密闭的空间内,然后给这个密闭的空间提供一个恒定的温度,将恒温的空间内封闭起来,然后打开蒸汽养护机进行蒸养就可以,一般保证温度在35摄氏度左右就可以,当然不同的水泥制品对温度的要求不同。
那么对策就来了,使用养护蒸汽发生器,无惧外部环境温度,高温蒸汽通入养护路桥面,高渗透率温度均匀养护。不仅工期缩短了,路桥质量也得到了,使用寿命较久。路桥在混凝土初期浇筑后,在混凝土水化作用下,混凝土逐渐固化并硬化,合适的温度和湿度是水化的必要的条件。
混凝土蒸汽养护可分为四个阶段混凝土的蒸汽养护温度要满足以下几个条件。
1、静停期间保持棚内温度不** 5 ℃ ,灌筑结束混凝土终凝后启动蒸汽养护机产生的高温蒸汽使棚内开始升温。
2 、升温速度不大于 10 ℃ / ' ll ,每 30lllin 测量一次温度,根据温度的变化情况适当的调节蒸汽锅炉排汽量及升温速度
3、根据混凝土强度要求制定恒温养护时间,温度控制在 45 ℃ 以下。
4 、时常监测温度蒸汽,养护期间混凝土中间结构温度不得**过 60 ℃ ,当混凝土温度彪高时,应及时停止供汽降低棚内温度,但应保证混凝土内外温度差不大与15度左右,
5、降温阶段降温速度不得大于 10 ℃
6、罩内各部位的温度应尽量一致,温差不宜大于 15 ℃
7、加强蒸汽养护机设备的维修保养工作,确保正常供汽,各供汽系统结构要进行一次彻底的检查.排除隐患。
蒸汽养护是缩短养护时间的方法,一般宜用65℃左右的温度蒸养,预制梁在较高湿度和温度条件下,可迅速达到规定的强度。施工现场由于条件限 制,现浇预制构件一般可采用蒸养棚、临时性地面或地下的养护坑,上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。使混凝土预制构件处于一个相对封闭的状态。然后再将预制梁养护蒸汽发生器产生的高温蒸汽通入蒸养棚内。从而达到蒸汽养护的目的。
安全阀用于释放过大的压力,压力控制器用于强制关闭蒸汽发生器燃烧器的工作电源。蒸汽发生器**过标准压力如何处置。①发生器气压大过安全阀基础气压,但是安全阀未跳闸,要开放手动安全阀缓缓排水,用处是泄水减低压力;②打开排放管阀门,排水减低压力;③中断鼓风设备、引风机及炉排片的运行,开放炉子门。
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