主营产品: 拆除回收各溴化锂,溴化锂制冷机,单效,双效,燃油,燃气溴化锂冷热温水机组。各类 螺杆,活塞冷水机组。风冷水冷,风冷模块,风冷螺杆,风冷活塞,风冷水冷热泵制冷机组,各类氨制冷,盐水,冰水等制冷机组,冷 冻机组。其他各类化纤,化工,锅炉,加热器,中央空调末端等配套设施。
溴化锂机组溶液维护说明
、溶液质量变化
主机在运行过程中,由于真空和加入热源等不稳定因素,会造成机内溶液质量的变化,溶液质量变化给主机的内腔防腐带来影响。
)加入高发的蒸汽过热或燃烧量大于额定值就会造成高发溶液高温,缓蚀剂络酸锂就会高温析出,主机内就会有少量腐蚀,溶液颜色呈淡或无色并带有氧化铁颗粒杂质,溶液的质量就会急剧下降。
)主机如真空管理不善,溶液的质量就会发生变化,溶液里缓蚀剂减少,碱度上升,铜铁离子增加,溶液颜色变浑浊,呈棕黑色和绿色,溶液内氧化铁增多,并有铜析出。机内由于腐蚀产生大量腐蚀产物,溶液中有腐蚀沉淀物。
、溶液质量不合格的危害
)机内发生腐蚀特别是点蚀,产生大量腐蚀物沉淀。
)腐蚀的同时产生氢气,造成主机真空的恶性循环,制冷出力的下降。
)由于腐蚀产物的沉淀,溶液热交换器换热性能下降。
)腐蚀物在溶液中存悬浮状,随溶液在系统内循环会对主机溶液及冷剂水布液装置造成堵塞,主机出力下降,使用寿命降低。
)由于腐蚀沉淀物的影响,屏蔽泵的轴承磨损加剧,会损坏屏蔽泵。
)腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污染现象,制冷出力严重不足,主机不能正常运行。
)溶液内铜离子的增多引起溶液的物性变化,引起主机性能衰退。
、溶液质量变化的维护方法
)溴化锂溶液发生质量变化后,可进行维护与置换处理,溶液维护主要通过物理与化学工艺来保证溶液正常使用的质量。
)溶液维护的物理工艺主要包括:沉淀法和过滤法。沉淀指溶液在机内充分循环后将机内腐蚀产物带出机外沉淀,经沉淀取上部清液,除去机内的沉淀物,沉淀需反复多次才能达到清洁溶液的目的;过滤指利用过滤装置对溶液进行过滤带出溶液内的腐蚀物,从而达到清洁溶液的目的。
)在采取物理工艺对溶液维护的基础上,根据溶液维护前
中
取样的化学结果,由维护人员严格依照操作规程酌情添加必要的化学成分,使主要技术指标达到新溶液的标准,而很好的满足于中央空调主机的投运效果。
)对溴化锂溶液发生质量变化后,用户也完全可以通过新旧溶液置换的方法予以解决。溶液置换工作的进程结果,将从置换后溶液质量本身来促保中央空调主机的保养效果予以更好的体现(置换后新液的主要技术指标和微量元素指标均应(能)达到双良出厂新溶液验收标准)。
、其它说明
)溶液维护只是补救性措施,如果要保证溶液维护后不再发生质量变化,必须杜绝主机存在的真空隐患,不能有泄漏现象。
)溶液如果呈绿色则表明有铜析出,现场维护从技术层次出发将无法从根本性满足此需求,需进行回炉处理。
)机内严重腐蚀,腐蚀产物多的溶液,经维护处理后,内腔腐蚀情况将会得到一定程度的控制。
溴化锂机组的分类
溴化锂吸收式制冷机的分类方法很多:根据使用能源,可分为蒸汽型、热水型、直燃型(燃油、燃汽)和太阳能型;根据能源被利用的程度,可分为单效型和双效型;根据各换热器布置的情况,可分为单筒型、双筒型、三筒型;根据应用范围,可分为冷水机型和冷温水机型。目前更多的是将上述的分类加以综合,如蒸汽单效型、蒸汽双效型、直燃型冷温水机组等。
溴化锂机组的工作原理
溴化锂吸收式机组是一种以热能为驱动能源、以水为制冷剂、以溴化锂溶液为吸收剂的吸收式制冷或热泵装置。它利用溴化锂溶液吸收和发生制冷剂蒸汽的特性。通过各种循环流程来完成机组的制冷、制热或热泵循环。由于溴化锂吸收式机组可以一机三用既可以制冷、制热、生活用热水,驱动热能可以是天然气、柴油、热水蒸汽,因此在一些天然气产地地区、有余热余气的工厂等项目中因其运行费用相对电制冷设备低而得到广泛采用。
燃气作为直燃型溴化锂吸收式制冷机的燃料, 具有使用方便、火力强、热效率高、对环境污染小、容易实现生产自动化及提高产品质量等优点。但它也有易燃、易爆及有毒等缺点。因此,在使用燃气时必须采取相应的安全技术措施。
由于各种气体成分不同,其中毒、爆炸及失火的危险也有所不同。如:天然气除了含有硫化氢以外, 几乎是无毒的。因此, 对天然气来说爆炸或失火是主要危险。而对人工煤气来说, 则三种危险都有。
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