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PVC、PET、PE保护膜各有不同,细说一下这三种保护膜的不同之处以便我们在使用上做不同的选择:
PE-聚乙烯(PE保护膜)
优点:价格低,柔软,延伸性好,环保无污染,一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试。
缺点:耐候性差。
使用:这种材料不适合于高温下使用,一般温度在60度以内,广泛使用在保护膜行业。
PVC-聚(PVC保护膜)
优点:柔软性好,耐候性较好(SPVC);
缺点:不环保,因此很多国际当中很少有用到这种材质的产品。
使用:这种产品主要用做防静电保护比较多,还有木质音箱表面。
PET-聚脂(PET保护膜)
优点:耐候性好,可耐100-150度高温,硬度好、平整;
缺点:不能用于有角度或拐角的产品上。
使用:主要用下模切。
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离型膜行业展望前景是怎么样的呢
离型膜:是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。由于用户对保护膜的了解不够,经常会选错、用错保护膜,只要经过严格的实验和人员的把关,就能准确的把握保护膜的脾气,保护膜铝塑复合板的表面有不增加任何烦恼中等粗糙表面选用中粘保护膜。除了粘性以外,用户还需测试保护膜的抗张强度和延伸率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求。由于每一个用户需要保护的表面和使用保护膜的方法各不相同,用户正式使用保护膜前需要进行测试产品和试用。
根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择很合适的粘性。不同的表面需要不同的粘性。根据表面和压力不同,粘性上升速度有所不同,一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。使用橡胶和的保护膜的效果是不同的。硅油转移通常发生在在线硅油潦布操作过程中。硅油以液态形式涤布后,PET胎体膜,通过化学反应和加热在承应物上凝固然而,直至今天.先进的硅油化学技术也不能达到100%的硅油表面层,因为在硅化过程进行后.当涂布离型膜复卷时,原先液态的硅油会转移到离型膜的反面。
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其中PET离型膜的特性及应用主要有以下几点:
LDPE(高压低密度聚乙烯): 安全,无味,无臭,成半透明球形或圆柱型颗粒,优良的耐低温性,化学药品性,具有良好的延伸性、电绝缘性,但湿性差,。密 度:0.910—0.9408G/CM3(克/立方厘米) ,适于挤出、吸塑、注塑、真空,模压,和转成型等加工方法。结晶度55—65%,结晶熔点108—126℃。
HDPE(低压高密度聚乙烯):安全,PET胎体膜供应,无味,无臭白色粉末或柱状或半圆状颗粒,有耐磨性,耐容性,不透水性,柔软件性较差。熔点约为130℃,相对密度0.941—0.965。具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好,PET胎体膜销售,具有较高的刚性和韧性,机械强度好,介电性能,耐环境应力开裂性能亦较好。
密 度:0.941—0.9708G/CM3(克/立方厘米) ,用 途:主要用于吸塑成型,制造各种瓶、罐、桶、工业贮槽等,中空包装。
LLDPE(线型低密度聚乙烯):无味、无臭、安全粉末或颗粒,硬度和抗磨性能高,热合性和热粘性良好。密 度:0.91—0.940G/CM3(克/立方厘米) ;主要用于制造薄膜,也可用于注塑,吸塑。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点,还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、等。
PET离型膜是聚乙烯塑料,化学性能稳定,PET胎体膜批发,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PET离型膜用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的的是做成各种塑料薄膜和塑料布。
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